焊接机器人的焊接工艺该如何选择

焊接机器人的焊接工艺该如何选择？随着我国焊接技术的不断发展和进步，焊接机器人可以根据不同焊件的规格实现智能焊接，作为用于自动化焊接作业的机械设备，能够提高焊接效率，代替人工在恶劣的环境中完成工作，根据不同的焊接条件和焊件使用不同的焊接工艺，青岛赛邦带您了解焊接机器人的焊接工艺以及选择方法。

焊接机器人的焊接工艺总结

为了保证焊接机器人在焊接生产中的性能，需要先要编制焊接机器人的工艺，并对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸等进行工艺规定。

我们先来了解焊接机器人的焊接工艺：

1、熔化焊。熔化焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池，熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

在很多领域中使用熔化焊的焊接工艺较多，熔化焊通过自动焊接提高了焊接效率，焊缝的强度较高，可以代替工人在恶劣的环境中完成工作，缓解了焊接行业的招工压力。

2、压力焊。压力焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现结合实现结合，压力焊不需要使用焊接材料，节省了材料成本，但是压力焊对焊件的材质、规格有一定的要求，相较于熔化焊来说，应用领域较少。

压力焊可以进行异种材料间的焊接，包括金属、塑料、陶瓷等，焊接成型好，焊缝美观且牢固。

3、钎焊。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接方法。

焊接机器人常见的焊接工艺

用户在选择使用焊接工艺的时候，根据自身的焊接条件、焊件规格来选择，选择合适的焊接工艺，可以提高焊接过程的稳定性，帮助提高焊接效率。

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