薄膜瑕疵检测系统的工作原理及优点

产品应用背景描述：

由于在薄膜的生产过程中会因为各方面的原因，导致薄膜的表面会出现晶点、黑点、划伤、斑点等瑕疵，影响了产品的质量，给生产产商带来了不必要的损失。但是如此精密的产品，光依靠人眼很难准确并及时的对瑕疵做出判断。无锡赛默斐视科技有限公司研发出的薄膜表面缺陷在线检测系统可以很好的对生产过程中的表面缺陷进行快速精准的检测。一旦发现问题，可以及时指导工人对问题进行处理，有效的节约了生产成本、提高产品质量。因此无锡赛默斐视科技有限公司推出的薄膜表面缺陷检测系统成为了薄膜生产线中重要的检测设备。

赛默斐视薄膜瑕疵检测系统采用工业级黑白线阵高解析度CCD相机，依靠光源信号变化的原理。对塑料薄膜的表观质量缺陷进行在线检测。此应用手机3C行业以及新能源领域广泛：

1.大多数的薄膜生产工艺，包括流延、吹塑、双拉、单拉、复合等

2.大多数薄膜品种，可广泛应用于PP、PE、PET、EVA、PVB、PA以及PVDF、镀铝、锂电池隔膜等各种复合薄膜

赛默斐视薄膜瑕疵检测系统检测原理：

系统使用“背光” 成像方式，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，将采集到的数据运用SIMV多功能图像处理软件—进行实时检测，并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理，能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制，有效减少材料浪费，增加产能，控制人工成本，提高产品质量。独立自主开发根据国内用户习惯，可量身定制的软件集成系统，功能直观简单，便于操作。

赛默斐视薄膜瑕疵检测系统的优点：

1.操作便捷：只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。

2.稳定性高：可在厂房环境中连续工作，能够进行24小时不间断的检测。

3.100%幅面表面检测：发现疵点时可根据设定发出报警，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生

4.高精度检测：方案可100%检测出要求精度以上的疵点缺陷，满足客户的不断提升的产品品质要求。

5.软件数据库管理功能：可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录（大小和位置）和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便；离线分析，用于后续分切和质量管理，可有效保证产品质量。

6.系统联动：当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O输出。

7.定位标识功能：每生产一卷产品，系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计，同时打印出统计标签，贴在每一卷产品上，跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级，从而有效的用于分配不同质量要求的用途。

8.一键导出：导出EXCEL缺陷明细表，便于用户做进一步的查询，分析，建档。

责任编辑：tzh