点焊机引起电流变化的主要原因有什么

点焊电源的工作原理‍采用交流电经整流滤波为直流电，再由逆变电路变为高压中频交流电再降压后变为低压交流电或直流电输出。点焊电源‍和一般整流焊机的不同是不是直接整流输出是整流后再经逆变器后再整流后获得的直流电，其优点是高效准确。

点焊机引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。

点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（如图点焊过程）：预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，时效炉开始下一个焊接循环。

一般情况下，DN系列点焊机在工作时，操作者手端工件并将密封垫上的待焊点与模板孔位置对应后脚踏开关进行逐个焊接，工件上焊点数量20到30不等，有些工件焊点更多，焊接后还要把工件与模板分开转到下一工序，下一个待焊工件还要定位对孔，一天下来眼花缭乱、精疲力尽，对操作者身心带来损害。

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