流量积算仪测量误差的影响因素有哪些

流量积算仪是对工业现场的流量、温度、压力等信号进行采集、显示、控制、计量积算。适用于化工、石油、电力、医药、能源管理等行业领域的过程显示与控制。可与差压流量计、涡街流量计、电磁流量计、涡轮流量计、超声流量计等各种流量计的输入信号配套，实现多通道输入，对不同的介质依照不同的数学模型进行实时的积算补偿。可输入标准电流、标准电压、热电偶、热电阻、频率等信号，同步提供传感器回路电输出和模拟量变送输出、控制信号输出，构建流量仪表采集系统和控制系统。

流量积算仪在质量流量计算时的误差是非常小的，可以实现很高的测量精度。同时补偿通道的实际计量精度也达到很高的测量精度。但是智能积算仪在进行温压补偿的情况下，积算瞬时热量时的误差加大。具体分析有以下几个方面的原因带来不确定度影响了测量量准确性: 

（1）温度、压力传感器信号输入的偏差。响到热量计算时实际密度数据的准确性。 

（2）大多数流量积算仪生产企业在编程时数学模型建立的不完善，影响到热量计算时实际热焓值的准确性。

（3）据了解，按照国标GB17167－2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的仪器要求，＞29.26GJ/h的用能单元必须配置能源计量器具，准确度等级必须达到2.5级要求。目前的热力行业按热量的单价为(30～50)元/GJ。由此可见每GJ热量的偏差带来的成本偏差最大值为1. 25元左右，假设按照30GJ/h的瞬时热量来估算，会带来900元/天的损失，每个采暖季下来按120天核算，有近11万元的损失是因计量器具的不准确性而造成。

由此可见流量积算仪在现场安装时调试时必须对各项输入参数进行匹配调整，需要针对不同的参数进行现场检定。而且在贸易结算方面必须按法律规定的周期进行周期检定。方可在贸易交接时做到公平，维护双方的权益。

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