灌胶机工作原理及保养步骤

　　为了了解灌胶设备的工作流程及保养步骤，有助于设备使用寿命的延长，贯彻以维护为主、维修为辅的方针，小编给大家简单介绍下灌胶设备的大致原理。

　　灌胶设备大致原理是将两种液态胶水/物料按一定比例定量自动混合，定量灌胶/注胶的设备，为了让灌胶设备持续稳定运转，平时使用灌胶设备时不能忘记规范操作，且保养好的设备其稳定性及使用寿命也会得到大大的延伸。

　　为了让各厂家更加清晰的了解其中细节，中汇翰骑整理了一些设备工作流程&保养步骤，各厂家可根据实际情况调整。

　　工作流程如下；

　　01.开启设备

　　设备灌胶作业前，先将设备接通220V电源，打开电源开关、检查压力表（左侧）、检查电压表（指示220V左右）工作情况是否正常，调节气压表（面板左侧）上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6MPa

　　02.设备运转

　　查看A泵转速比与B泵转速比按照指定比例运转（根据灌胶需要可设置A泵；B泵的速度），不同工艺要求的胶水比例不同，应根据实际情况及时调整，而后测试气动阀门工作是否正常。

　　03.加胶方式

　　A;第一种通过A桶、B桶的注胶口加入，首先打开注胶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，倒完后盖严注胶盖，进入下一步抽真空操作。

　　B;第二种利用真空泵吸入胶时，先将A\B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥剂处阀门关闭，打开A\B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A\B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现在监督！

　　04.混合比例校正

　　准备A,B两空纸杯先用电子秤称重并记下A,B杯重量，然后再将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间t,取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，用电子秤称出A泵吐出胶重量，然后再设置同样的时间，A停止，B速度设置为40出胶，对B泵吐出胶称重，最后算一下重量比，看一下比例是否为指定的比例。

　　05.作业检查

　　灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致，混合好的胶是否均匀一致，液位显示是否偏少，气压是否过低报警，在灌胶时出现异常情况应按吐胶急停键机器停止灌胶。

　　06.灌胶结束后，应该尽快清洗混合器，安装密封盖，并向静态机头加黄油。

　　07.关闭进气阀接通真空泵，将胶水中的气泡抽出，查看胶水观察气泡向上排出。

　　08.将进气阀打开，缓慢放气并打开，待罐内外气压相等时将进气阀彻底打开，同时将压力泵打开，灌胶完成时，将胶水混合器用酒精洗干净取下浸泡并擦拭干净，将喷头上的胶水擦干净，密封帽按在喷头处，关闭进气阀，关闭电源，打扫设备卫生。

　　设备保养步骤如下；

　　01.中汇翰骑灌胶设备自带智能清洗功能，设备作业结束后，应启动清洗功能清洗设备，为下一次作业提供有效保障

　　02.设备密封圈为易损件，当发生漏胶现象时，作业人员需及时更换密封圈

　　03，储料桶及管道必须密封好

　　04，每礼拜清洗一次过滤网

　　05，齿轮和静态机头定期加注黄油，齿轮每礼拜至少加油一次

       ymf