非接触式液位计在某化工厂的应用

1、液化气体储槽(球罐)液位测量

液化气体储槽(球罐)是压力容器，同时也是重大危险源，属于重点管理设备，其液位是SIS系统的重要参数，因此保证液位测量的准确性和及时性极为重要。某化工厂液氯储槽分别安装了结霜管液位计、双法兰液位计和外测式液位计。笔者通过查阅维修记录及走访操作人员，对液氯储槽各类液位计的使用情况进行了对比，结果见表1。

通过表1可以看出:外测式液位计较双法兰液位计来说，其免维护及设备无开口、不接触介质的特点极有利于维护人员的安全，特别适用于液氨、液氯、液态氯乙烯等高毒、易爆燃介质的测量。然而，由于使用经验薄弱，其维护调校须厂家派专业人员进行，且企业操作人员对其准确度仍有一定的怀疑，这是后期应用中需要消除的。

2、气柜柜位测量

气柜柜位测量是非常易于实现的，压力/差压式液位计、浮子钢带液位计等均可准确测量柜位，从经济性方面考虑，使用非接触式测量仪表测量气柜高度是不经济的; 但近年来聚氯乙烯企业接连发生氯乙烯气柜燃爆事故，因此某化工厂决定增加3台非接触式雷达物位计，与双法兰物位计共同测量气柜柜位并接入SIS系统。压力/差压式液位计、浮子钢带液位计等接触式仪表在测量气柜柜位过程中，传感器跟随气柜钟罩位置变化而移动，尤其在西北地区冬季天气寒冷的情况下易发生连接部件(硅油毛细管、钢带等)结冰折断或被坠冰砸断等现象，存在较大的安全隐患，而非接触式物位计则不会出现这种情况。

3、聚氯乙烯粉料料位测量

某化工厂在项目建设时，使用机械式重锤料位计测量聚氯乙烯包装料仓料位，测量方式为机械机构间断性测量，料位显示为间断性曲线，非实时曲线，不能及时、精确地掌握料位数据; 尤其在料仓进料时，重锤料位计重锤埋于粉料下会造成钢带断裂，须操作人员进入受限空间料仓内部维修，存在安全隐患; 且在冬季气温寒冷时料位计安装口易积料，造成料位计不能正常使用，夏季维修频率约5台次/月、冬季8台次/月，平均维修频率78台次/a，维修频率和维修费用高。后经过改造更换为非接触式雷达高频波料位计，可以实时、无接触、连续观测料仓料位变化，料位在DCS上呈实时曲线，可精确掌握料位变化。高频波料位计无钢带、重锤等纯机械部件，解决了机械重锤料位计钢带容易断裂的问题，从安装7个月的维修记录统计来看，维修频率降低至0.5台次/a，有效消除了安全隐患，提高了现场仪表智能化水平。

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