LED静电失效原理

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描述

随着LED业内竞争的不断加剧,LED 品质受到了前所未有的重视。LED在制造、运输、装配及使用过程中,生产设备、材料和操作者都有可能给LED带来静电(ESD)损伤,导致LED过早出现漏电流增大,光衰加重,甚至出现死灯现象,静电对LED品质有非常重要的影响。金鉴检测为LED产业客户提供第三方LED抗静电能力测试服务,帮助客户采购到高质量的产品。

测试样品种类:

芯片裸晶、插脚式灯珠、常规贴片灯珠、食人鱼、大功率灯珠、模组及数码管。

LED静电失效原理:

由于环境中存在不同程度的静电,通过静电感应或直接转移等形式LED芯片的PN结两端会积聚一定数量极性相反的静电电荷,形成不同程度的静电电压。当静电电压超过LED的最大承受值时,静电电荷将以极短的时间(纳秒)在LED芯片的两个电极间放电,从而产生热量。在LED芯片内部的导电层、PN结发光层形成1400℃以上的高温,高温导致局部熔融成小孔,从而造成LED漏电、变暗、死灯,短路等现象。


 

扫描电镜下的LED静电击穿点(放大倍数:1.3万倍)

检测设备:

LED抗静电测试仪


 

检测标准:

国际电工委员会的《IEC61000-4-2》、国际静电协会的《ANSI-ESDSTM5.1.2-1999》、国际电子器件联合委员会的《JESD22-A114/115c》


 

检测方法说明:

抗静电属于破坏性测试,采用抽样检验方式
抽样等级标准可参考重要指标类来抽样以及判定
抗静电指标通常依据批测数据中最低值为重要参考
 

质量好的LED抗静电值程较集中的分布,高低差异较小

 

人体模式
(HBM)
机械模式
(MM)
等级水平说明(仅供参考)
<250 <100V 抗静电能力特别差,特别容易受到静电击伤,质量极差,死灯是无法控制。一般环境下都不具备抗静电能力。
250-500 抗静电能力很差,很容易受到静电击伤,质量也很差,死灯经常出现,一般环境下几乎不具备抗静能力。
500-1000 抗静电能力较差,时常出现静电击伤,质量较差,死灯偶有出现。也有程度不强的抗静电能力。
1000-2000 抗静电能力一般,不易受到静电击伤,较强一些静电也会损伤LED,质量一般。
2000-4000 100-200V 抗静电能力较好,不易受到静电击伤,一般环境下静电不会损伤LED,质量较好。
4000-8000 200-400V 抗静电能力好,很难受到静电击伤,较强的静电环境下也不会损伤LED,质量好。
>8000V >400V 抗静电能力很好,很难受到静电击伤,几乎不存在静电损伤的可能,质量很好。

 

检测数据:

静电


 

LED反向漏电流显著增加


 

考察某个静电敏感度为7000V的LED的漏电流变化过程,在静电电压小于其敏感度时漏电流基本不变,而当静电电压达到其敏感度时,反向漏电流会大幅跃变。

静电

LED正向电压减少

考察某个静电敏感度为7000V的LED的正向电压变化过程:在静电电压小于其敏感度时,正向电压变化甚微,而当静电电压达到其敏感度时,正向电压会出现跃变。

        ymf

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