柔性送料器的七大优势具体是怎样的

柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统，解决了大小不一，形状材质不一的金属/塑料零部件产品上料的难题；柔性振动盘具有广泛的兼容性，适合更新换代快且需要频繁切换物料的场景，在电子与半导体、汽车及高精度工件行业的智能装备领域、自动化生产线上具有广泛的应用，并深得终端客户的青睐与认可。

很多人在购买柔性振动盘时，都想选择一款性能高、不卡料不划伤、质量好的柔性供料器，下面让我们盘点一下柔性送料器七大优势。

优势一：兼容不同几何形状及材质的零部件 高精度零部件送料一直是工业生产的主要难题之一，尤其在半导体、钟表及医 疗行业。柔性送料器能够解决复杂零部件送料问题，涉及尺寸大小从小于0.1mm到150mm，并兼容不同几何形状及材质的零部件。其创新的振动技术能够处理大量不同几何形状的零部件。

优势二：缩短生产周期时间 柔性振动盘可以实现：零部件可以向任意方向进行移动，且零部件不会积聚在振盘边缘或角落，零部件不需要进行循环振动，从而通过对翻转振幅的准确调适，实现对特殊零部件的温和送料过程

优势三：高精度识别零部件 可轻松调节振动盘内置背光灯，实现对零部件的准确识别。

优势四：实现零部件定位的一致性 柔性送料器可适用多种定制化料盘，实现零部件迅速正确的定位及转向。

优势五：缩短料盘更换时间 为保证不同零部件振动模组的快速更换，可对结构化料盘进行快速更换，并轻松设置新的振动方案，实现柔性及扩大生产。

优势六：使用直观化人机交界面进行轻松设置 直观、易用的人机交互界面，使我们通过人机交互界面可轻松调适振动方案（振幅、速度、方向、频率等参数），并设置定制化振动序列，每个振动序列可以包含7个振动动作。 

优势七：大幅缩短编程时间 丹尼克尔提供一系列解决方案，以确保柔性送料系统和自动化系统的流畅集成。 

目前，柔性生产正在成为自动化行业努力的主要方向之一。丹尼克尔柔性供料解决方案，操作简单，包容性高，能满足制造企业对效率高品质的追求。

审核编辑：符乾江