科里奥利质量流量计在食品加工中的应用

科里奥利质量流量计( 以下简称科氏质量流量计) 是一种具有广阔应用前景的直接式质量流量测量仪表，同时，可以对密度、频率等物理量进行多参数测量。但是，随着工业发展，越来越多的场合要求科氏质量流量计能够实现对含气液体流量的测量。造成含气液体流量，一方面是生产或者工艺的需要: 在生产中需要气体均匀地混合在被测液体中，如生产香波，冰激凌等。另一方面是实际工况不可避免: 在油料装车、食品批次加工和液体灌装等场合，需要对短时的批料流量进行测量，此时管道内会经历“空—满—空”的气液两相过程。例如，在食品加工时，为达到卫生许可，在每一批料结束后、下一批料开始前，需要对管线上的残留物进行完全清理，这样在下一批料开始时会经历“空—满”过程。但是，含气液体流量测量是科氏质量流量计测量的难题，它对科氏质量流量计的驱动技术、信号处理技术都提出更高的要求。同时，由于流量原始测量误差大，还需要误差修正技术进行后期修正，来提高测量的准确度。

　　提高驱动信号的更新速度和稳定性可以更好地维持流量管振动，提高传感器信号的质量，为含气液体流量测量提供更好的基础; 采用合适的信号处理方法可以减小含气液体流量下的原始测量误差; 采用合适的误差修正技术可以修正含气液体流量下的测量误差。因此，科氏质量流量计测量含气液体流量主要包括3大关键技术，即驱动技术、信号处理技术和误差修正技术，众多学者从这3个方面进行研究，均取得了较好的进展。但是，科氏质量流量计在含气液体流量下的测量精度还无法满足工业实际应用中0.1级精度的测量要求，且目前鲜见科氏质量流量计测量含气液体流量方面的研究报道。为此，本文从驱动、信号处理、误差修正这3个方面进行比较综述，分析含气液体流量下，驱动、信号处理以及误差修正技术的难点，并针对难点总结出含气液体流量下最佳的驱动技术、信号处理技术和误差修正技术。探究含气液体流量原始测量误差大的原因以及采用修正方法修正后的测量精度依旧无法达到单相流测量精度0.1级的原因，为提高科氏质量流量计测量含气液体流量的准确度提供思路。


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