如何提高电池组点焊机的使用效率

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点焊机采用微电脑控制,电源电压自动跟踪补偿,可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接,各项参数均为数码化设置,因而参数调节直观准确,直线轴承设计确保焊接的精度和重复性。

提高电池点焊机的使用效率有两个概念:

一是提高焊机的运用效率;

二是减少焊机的检修时间;逐步做到焊机的无检修化。无修理对于运用和检修来说是件好事,但焊机无检修或少检修和产品质量有关。因此,提高焊机的使用效率,唯一的办法是提高新制造焊机的质量。

改进结构设计,协调各构件功能寿命。无检修设计是理想化设计的最高极限。所谓无修理设计,即是等寿命设计,使每一个元器件达到相同或相近的使用期限,除易损件必须更换外,一般件在整个寿命周期内不再更换,超过使用期限则同时报废。当然,在现实中,要达到理想系统是有因难的,但这样概念要求我们从事设计的人员不断努力,分阶段使其逐步实现。

改革工艺,确保质量。电池点焊机制造工艺是否采用新技术,这是提高焊机性能和质量的制约因素。多年来,产品升级换代缓慢,工艺是主要原因之一。焊机的设计迁就于工艺条件,而不是服从结构改革的需要进行不断更新。近年来,由于国外先进的工艺条件冲击,这方面才有所改善。

初级以及平衡电抗器绕组,均采用盘式绕法,费工,费时,费料;现在,改成了初级采用桶式绕法,次级和平衡线圈均采用立绕,省工、省时、省料。这就降低了重量,节约了原材料,提高了耦合系数,带来了质量的新提高。

当前,在现有焊机厂家不断注重外观,外形,以及式样的同时,应着重注意焊机的内在质量,提高焊机的负载持续率,按国标生产。电池点焊机生产厂家在重视产品质量的同时,应加强配套件和易损件的生产供应,以满足市场的需求。同时,设计人员应尽可能采用通用,常用,质量好的焊机配件。
 

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