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和金属加工一样,塑料模制件也可以压边。通过超声波压边将塑料件连接到其他材料零件。超声波压边/折边/压型/型锻与超声铆接类似,只是外形比较大,不是铆钉形。
超声波压边原理如图一所示。超声波压边的基本原理是通过超声波振动熔化和塑料隆起部锁定另一个工件。在超声波压边过程中,应提前触发,以确保焊头与侧壁接触时的塑料熔化。一旦塑料熔化,向下力通过焊头中的凹口将塑料翻转到锁定工件上。在熔化部分冷却和凝固之前,需要保持大压力,以防止弹性记忆。配对工件一旦冷却就会被锁定。
图一 超声波压边原理
1 — 压边后 ; 2 — 压边前 ; 3 — 工件 ; 4 — 焊头
超声波压边运行机制超声波压边工具——焊头或成型模/压模。焊头表面决定了塑料熔化和流动的方式及最终压边的形状。焊头压力和超声波振动迫使熔化塑料流入焊头中的空腔。凝固后零件重新成形为所需的形状。超声波压边过程中应考虑遵循以下的一般指导原则:可控速度、大的初始启动压力开始冷成形塑料;超声波能量预先触发以便振动焊头接触材料时立即开始熔化塑料;采用大的保持压力有助于克服材料记忆。
超声波压边分为内压边(内壁整形)和外压边(外壁整形)两类(见图二、图三)。最常见的是外压边。
图二 内压边(金属板与塑料壳相连)
1 — 塑料壳 ; 2 — 超声波焊头 ; 3 — 待固定金属板
图三 外压边(塑料管与罐底相连)
1 — 金属底 ; 2 — 超声波焊头 ; 3 — 待连接管端
审核编辑人:鄢梦凡
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