FPC排线自动焊锡过程及工艺要点

描述

FPC软排线焊接——自动激光焊锡机

A.焊接优点:焊接劳固、焊接效率高,根据产品的尺寸适当的也可以同时焊接多个且每次焊接时间为3至5秒。

B.焊接注意事项:焊盘需要加入足够的锡量,锡量也不必太厚,一般不开窗式的FPC锡量为0.1左右厚的锡量,FPC锡量为0.2-0.3厚的锡量,如有带过孔的FPC介于前两者之间,当然最终的效果,还要根据现场来调整。

FPC排线自动焊接过程:

第一步:人工上料。人工在线下将产品摆放到放料Tray盘上,将装好料的盘放置到机台右边治具上。    

第二步:启动按钮。双手作业启动气缸开始送料。     

第三步:气缸送料。 治具左右两边各可放一料盘,为一进一出送料模式,未加工料盘送至焊接位置的同时,已加工料盘送出至上下料位。    

第四步:加工一盘料。

第五步:完成一盘料的焊接后,X、Y、Z轴复位至原点。

第六步:人工下料,并上料。同时进行,不占用时间。进入下一轮循环。

FPC排线焊接加工要点:

1、视觉拍照:气缸送料到位后,伺服移动至视觉起点位,CCD拍照,移动至下一个产品直至完成第一排产品拍照后,X轴运动至下一排,如此循环直至完成所有产品的拍照。

2 、点锡/喷锡:拍照完成后沿视觉相反路径点锡或喷锡。伺服对位,Z轴下降点锡,Z轴复位,如此循环点下一个点位,完成一个产品移动至下一个,直至完成一排后上移至上一排,如此循环直至完成所有产品的点锡。

3、激光焊接:完成点锡后沿点锡相反路途焊接。与点锡同理,循环完成所有产品的焊接。

fpc排线焊接工艺操作:

FPC排线焊接说明:FPC焊盘需对着PCB焊盘,这样才能焊接劳固;要在焊盘点上括上少量的锡,便于后续焊接。如果锡量不足的话,将会导致焊接的不良;当锡量太多,也会导致锡的溢出的可能,使得焊接点不美观,控制好焊盘的锡量,是焊接工艺的一个要点。如能在FPC焊盘上做过孔工艺,这样后续焊接更好,更容易焊接劳固。夹具穿入产品中,支平焊接面。

审核编辑:符乾江

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