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背景
广州某大型电机制造厂家为了提升产能、提高质量对产线进行数字化升级改造,需要实时监控每条产线的运行状态,同时将如温度、转速、电流值、产量等数据记录到数据库中以供追溯,并且要通过MES下发工单给到产线。
项目需求
客户在前期项目中所遇到的难点
● 工厂生产线的工艺步骤和设备各不相同,涉及十多种PLC和设备数据采集;
● 在数据存储方面需要有筛选性的对数据进行储存,提高有效数据利用率,减小服务器压力;
● 客户现有的MES系统是直接与数据库进行对接,在不改变现有框架的基础上,MES通过下发工单到数据库之后,程序要从数据库中读取工单并将指令给到PLC。
解决方案
针对这些问题,我们为客户推荐了基于KEPServerEX的应用解决方案:通过PLC驱动+Datalogger插件+ODBC Client驱动+Advanced Tag插件的组合功能实现客户需求。
实现方式:
Step 1
KEPServerEX支持多达150种以上品牌PLC和设备的驱动,可采集绝大部分市场常见PLC及设备数据,以满足各种复杂的工程现场数据采集问题,从而为智能制造项目提供有利的数据采集基础支撑。
Step 2
功能强大的Datalogger插件扩展,可以将采集到的各种品牌PLC或设备数据写到具有ODBC接口标准数据库中供MES访问,而无需SCADA软件的介入。
Step 3
ODBC Client驱动+Advanced Tag插件的配合使用,ODBC Client驱动负责读取数据库中已有的数据,然后交由Advanced Tag快速实现M2M标签链接,将数据库标签的数据安全快速的传递到PLC以及设备的对应的标签中,以实现将ME S下发到数据库的参数写到PLC中的需求。
成果
客户使用KEPServerEX方案后,在前期较为充分的准备工作条件下仅仅使用了1周时间就完成了80%以上的PLC数据采集以及与MES系统的数据对接工作,充分体现了KEPServerEX配置的便捷性与可扩展性,另外数据的安全性和稳定性也得到客户的好评!
审核编辑:符乾江
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