浅析板式给料机在建筑垃圾再生资源生产线的应用

板式给料机在建筑垃圾再生资源生产线的应用

一、引言

在城市建设中，建筑垃圾是城市产量最大的固废废弃物品种。随意堆放建筑垃圾，不仅占用大量土地，还破坏了自然环境。同时，我国快速的城市化进程和基础建设项目需要大量的开山采石和挖河掘砂，也严重破坏了自然环境。再生利用这些建筑垃圾，不仅减少了对自然资源的开采，又减少了向自然界排放的垃圾数量，可谓一举两得。

二、建筑垃圾简介

建筑垃圾大多为固体废弃物，一般是在建筑过程中或旧建筑物维修、拆除过程中产生的。不同结构的建筑各种成分的含量虽然有所不同，但其基本组成是一致的，主要由土、渣土、散落的砂浆和混泥土、剔凿产生的砖石和混泥土碎块、打桩截下的钢筋混泥土桩头、金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其他废弃物组成，其中，砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混泥土、砂浆或制备诸如砌砖、墙板、地砖等建材制品，具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护生态环境等优势。用设备将建筑垃圾破碎，筛分后，生产出的产品可以广泛应用于免烧砖、道路基础、建筑等行业，真正实现变废为宝利国利民，为城市建设走上了持续发展的循环轨道提供了一条新的发展思路。

三、建筑垃圾分类和组成

建筑垃圾主要来源于土地开挖、破旧建筑材料（使用过的建筑材料）、道路开挖和建筑施工工地。按来源进行建筑垃圾分类并没有将其真正，难以指导循环利用。按照可再生性和可利用价值，建筑垃圾可分为可直接利用的材料、可作为材料再生或可以用于热回收的材料以及没有利用价值的废料等三类

建筑垃圾组成因地区经济发展水平、建筑结构、拆除方式、回收方式不同而变化，通常包括水泥基材料、陶瓷基材料、天然石材、金属和其它（如木材、塑料）等。随着垃圾堆场的日益短缺及处理费用的提高，采取选择性拆除措施或在拆除现场对建筑垃圾预分选，将显著提高建筑垃圾的再生价值。中国建筑垃圾的问题日益突出，已经到了不得不解决的地步。相关的研究已经进行十年左右，研究涉及建筑垃圾处理技术、再生建材应用技术、建筑垃圾管理制度等等方面

四、项目框架构想

资源化综合处理工艺，可充分利用建筑废弃物可再生资源，生产环保建材，实现资源的综合利用；建筑废弃物资源化利用项目，相对于简易填埋等方式，采用建筑废弃物而且该建筑废弃物组合处理工艺，配备先进的除尘系统，产生的粉尘和噪声均较少，环境影响较小。

五、具体产品方案

从表中建筑废弃物综合利用的产品可以看出，根据实际情况，一般分为三大类，具体如下：

（1）混凝土制品类型的建筑材料

（2）无机混合料等

（3）预制混凝土骨料

1、混凝土制品

用建筑废弃物中的废砖瓦生产骨料，用于生产再生砖或再生建材。其生产工艺和设备比较简单、成熟，免烧结，产品性能稳定，市场需求量大。据测算，一亿块再生砖可消纳建筑废弃物24万吨。建筑废弃物普通再生砖的主要规格为240mm×115mm×55mm，强度等级可达到MU7.5~MU15，根据不同的模具，还可生产其他建筑材料，另外也可按照古建施工要求定制建筑废弃物再生古建砖。

2、无机混合料

无机混合料的主要用途是用于道路垫层。建筑废弃物加以筛分、破碎后一定的粒径可以制成路基垫层原料，另外，再进行进一步的筛分，破碎后可以制成再生骨料。

3、再生骨料产品方案

将废弃混凝土块经破碎、清洗、分级后，按一定比例混合形成再生骨料，利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土被称为再生骨料混凝土，简称再生混凝土 。建筑废弃物中的废旧建筑混凝土可用于生产再生骨料，主要产品包括混凝土用再生细骨料和混凝土再生粗骨料，利用建筑废弃物中的废混凝土生产粗细骨料，可用于C30及以下强度等级的混凝土

中。

再生混凝土技术是将混凝土块破碎、清洗、分级后，按一定比例混合形成再生骨料（WCA），部分或全部代替天然骨料的配置新混凝土的技术。再生骨料按来源可分为道路再生骨料和建筑再生骨料，按粒径大小可分为再生粗骨料，粒径5～30mm；再生细骨料，粒径 0.15～5 mm。利用再生骨料作为部分或全部骨料配置的混凝土，称为再生混凝土。

处理方案选择

1）厂内采用固定式处理设施对建筑废弃物进行“粗筛分+破碎（颚式破碎机+反击式破碎机）+分选（磁选+风选+人工分选）+综合利用”的组合处理方式，充分实现建筑废弃物资源化和无害化的要求。

2）拆迁现场配置一套可移动式处理设施，采用“破碎机+筛分机”的组合方式，适应客户部分建筑废弃物消纳场地和拆卸场地分布分散，运距较远的特点，节省运费，源头减量

为适应不同建筑废弃物来源和成分多样性的特点，本项目设计建筑废弃物进料方式有三种，实际运行时可根据来料量、来料成分和车辆排队情况灵活调配。

方式一：板式给料机上料。建筑废弃物由收运车运送至原料仓库内，倾卸至位于地坑内的板式给料机料仓内，料仓宽度在1.5m，方便大尺寸物料（如楼板和混凝土块）进入，通过板式给料机输送至后续工艺单元。

方式二：板式给料机+机械手破碎。运输高峰时期，建筑废弃物由收运车运送至原料仓库内暂存，机械手同时对尺寸超过1.5m的大块物料进行预破碎，避免在卸料槽进口处架桥。经过预破碎的物料由装载机上料至位于地坑内的板式给料机料仓内，料仓宽度在1.5m，方便大尺寸物料（如楼板和混凝土块）进入，通过板式给料机输送至后续工艺单元。

方式三：上料坡道直接卸料。对于来料成分较均匀（尺寸未超过1m）的建筑废弃物，收运车辆可直接由位于厂区南侧的上料坡道进入后续破碎及分选车间二层卸料平台，卸入板式给料机内，给料机与机械手配合对原料进行粗筛分，原料随来随卸，不需暂存，提升后续处理单元工作效率。该种情况也适用于大多数情况下的运行方式（即车辆无长时间排队）。

审核编辑：金巧