高压直流接触器的制造工艺包括哪几个阶段

高压直流接触器有多种类型，如圆形插入式、矩形直流接触器，但其制造工艺相似，一般分为冲压、电镀、喷涂、组装四个阶段。

一、高压控制直流电机接触器的制造发展过程进行一般从冲压插针开始。通过一些大型企业高速冲压机,高压系统直流交流接触器（插针）由薄金属带冲压加工而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端需要穿过冲压机液压驱动工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出一个金属带并卷好冲压出成品。

二、微光直流接触器销冲压后，应送至电镀段。在此阶段，连接器的电子接触面将被涂覆各种金属涂层。

三、高压直流接触器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。

高压直流接触器制造的最后阶段是成品的装配。有两种方式将电镀引脚连接到注射盒的底座: 分开或组合。一次插入一对销; 与箱座同时插入多个销的组合。

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