热敏电阻NTC引脚与多股线应该如何焊接

在电子线束焊接时，早些年很多用到铆接或者加锡焊接工艺。产品对焊接要求不高的情况下，这两种方式是合适的，但近些年一些企业的产品对焊接有着严格的要求，例如产品运行环境温度高，锡焊工艺就不合适了，产品对导电性能要求高，铆接工艺效果就差些了。很多工厂在寻找新的焊接方式，激光焊？超声波焊？这些焊接工艺在线束焊接时都有局限性，最合适的是电阻焊工艺了。

目前NTC电阻引脚与多股线焊接还有很多厂家在采用铆接或者锡焊工艺。

从生产成本角度来说：铆接每年消耗的铜带和锡焊消耗的锡是一笔不小的成本，而电阻焊工艺焊接此类产品是不需要添加其它材料来辅助焊接的。

从焊接质量角度来说：铆接和锡焊的焊接强度、导电性能、安全稳定性等均弱于电阻点焊。

随着产品的不断更新换代，客户对产品的生产工艺要求也越来越高，生产线也在不断升级。采用新的生产工艺，可使自家产品在同行业内取得领先优势。所以采用电阻点焊工艺焊接不用铆铜带、不用加锡焊，节省铜端子、远离锡污染，省钱又环保，还有什么理由不升级下产品工艺呢？工欲善其事必先利其器，稳定高效的焊接肯定少不了一台性能优异的焊机，我们使用的是深圳市斯特科技自主研发的中频逆变直流点焊机，设备如下图。

深圳斯特科技NTC电阻引脚与多股线点焊机的特点：

1、感应负荷电压，以反馈方式控制定电流，实现高质量的焊接。

2、PRE HEAT、MAIN HEAT的通电方式，先预热后焊接，保证稳定的焊接质量。

3、保持能量密度的连续性，焊接时间短，降低母材的变形和变色。(焊接时间控制在微秒单位，连续输出的方式)。

4、容易从低电流转变为高电流，适合精密焊接。

5、可以设置电流的上下限，简单地判断焊接质量的良好与否，适用于焊接自动化仪器。

6、焊接电流随着通电时间而上升，保证焊接结果。

审核编辑：符乾江