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从钢厂工业水计量的现状来看,必须要对电磁流量计予以充分应用,并要从实际的运行状况来对维护工作予以科学安排。
1、传感器维护
在电磁流量计当中,和钢厂工业水频繁接触的是传感器,而在工业水当中存在污染物,这样就会导致传感器内壁受到污染,因而对电磁流量计进行维护时应该要对传感器进行清理,电极回路的检查要细致,确保不会发生断路。传感器、电磁流量计存在紧密的关联性,只有完成好相关的维护工作方可使得电磁流量计更为精准,误差干扰能够切实消除。
2、传感器内壁附着层
被测介质如果为脏污流体的话,经过一段时间的运行就会导致传感器内部出现附着层,进而导致电导率发生明显的变化,故障出现率也会明显增加。如果形成的是绝缘层,电极回路就会发生断路的情况,仪表无法正常工作,如果电导率大幅增加的话,则会出现短路,此时仪表也无法保持正常的工作状态,所以说,要依据实际情况对附着层予以及时处理。
3、预防雷击破坏
在发生雷击时,脉冲会随之产生,电磁流量计受到的影响相对较大,浪涌电流会导致电磁流量计直接损坏。为了保证电磁流量计能够正常使用,防雷击措施必须要做到位,需要重点关注的是电源线、A/D转换器、信号系统,依据实际需要选择合适的防雷措施,如此方可保证电磁流量计的运行不会受到影响。
4、环境条件变化
在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下,一旦环境条件变化,运行期间出现新的干扰源(如在附近管道上进行电焊,附近安装了大型变压器等),就会干扰仪表的正常工作,输出信号就会出现波动。
5、系统的零点变化
正常运行情况下,电磁流量计的系统零点随着系统的长期运行而使元器件老化、励磁线圈绝缘强度降低、测量电极极化与污染、系统接地电阻(电位)增加等因素均会造成系统零点的变化与漂移。所以,要定期检查流量计的系统零点,进行调整和维护。电磁流量计的系统零点在传感器充满介质且不流动时出现。此时可对系统进行零位调整。
审核编辑:汤梓红
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