海康机器人工业读码产品模型能力业内领先

描述

锂电池生产环节的信息采集

信息采集是工业物联的基础,作为信息采集的关键途径,条码识别技术在工业生产中有着广泛用途。锂电池无论在消费电子、新能源汽车还是国家战略储能领域,都发挥着关键作用,同时也和个人生命财产安全息息相关。因此,其原料到生产及发运的生产过程,都需具备完整的信息采集环节,从而形成完整的产品信息追溯链。常见的生产环节如下:

原料

材料分选入库,电芯压差,容量,内阻扫码分选等卷料

电池极耳二维码扫码,生产信息追溯包装

包装膜喷码、异常包装信息读取注液

注液前扫码,注液异常NG扫码回收化成

化成阶段电池极耳码读取,生产信息追溯

海康机器人工业读码产品

锂电行业的喷码工艺丰富,有激光、镭射、喷墨、压印等,表面材质多样,因此码的形态可控性差,应用现场安装空间紧凑,还存在反光或外部光源干扰的可能性,都将一定程度地影响码的读取。

海康机器人工业读码产品系列,依托于自研的AI读码算法,上亿规模的样本数据,模型能力业内领先。优秀的人机交互和完善的软件平台,带来良好的用户体验。同时具备丰富的工业传输协议,外设兼容性强。

锂电行业工业读码应用案例

01极耳码读取

需求:卷绕工序的原理是采用负极包住正极,再通过隔膜将正负极片隔离。即将隔膜、正极片、负极片通过卷绕机组合成单个卷芯。极耳上的二维码需被精确识别,读码率要求99.9%以上,解码时间要求200ms以内。

挑战:安装空间狭小,产品存在反光,极耳存在一定的翘边。

产品选型:ID3016+偏振片

应用效果:二维码稳定识别,读码率达99.96%以上

应用亮点:自动对焦、体积小巧、偏振配件、高识别率

读码效果-调整前(上)调整后(下)

02包装膜冲壳读码

需求:锂电池包装膜生产过程中需要对包装膜进行喷墨打码,方便追溯;主要的码制为128码和QR码。

挑战:喷墨打印质量不稳定,存在浓墨、断线、畸变、反光等情况。

产品选型:ID3016

应用效果:二维码稳定识别并输出信号

应用亮点:AI算法、曝光轮询、强鲁棒性

03成品入库工序读码

需求:成品电池镭雕二维码后,整托一次性扫码入库;为方便产品追溯,要求一次性读取64个二维码,相机位置固定,固定符合视野大小的托盘放置区,人工上料,手动触发读取64个码。

挑战:几十个码同时读取,存在环境光干扰。

产品选型:ID5200

应用效果:二维码稳定识别,读码率达99.9%以上

应用亮点:高分辨率、大视野、多码读取、C口镜头

04圆柱电池外观读码

需求:圆柱电池生产成形后进行包装封盒,对每个电池上的DM二维码进行读取;现场需要通过滚筒带动电池旋转读取镭射二维码。

挑战:二维码在电池上存在弯曲,滚筒转速快,对比度低。

产品选型:ID3016(红光)

应用效果:二维码稳定识别,读码率达到99.1%以上

应用亮点:动态读码、低对比度、码形畸变

05成品方壳电池读码

需求:锂电池出厂前进行正、负极电压测量以及读码绑定。要求识别锂电池上的二维码,相机固定在机械臂上,机械臂挨个移动,同时给出触发指令,对锂电池进行读码。

挑战:读码率要求高,不同锂电池表面反光程度不同,需使用参数轮询来兼容多种情况。

产品选型:ID3050PM

应用效果:二维码稳定识别,读码率达99.6%以上

应用亮点:曝光轮询、机械臂交互、识别稳定

06电芯表面DPM码读取

需求:电池电芯在组装之前需要对表面DPM码识别,将读取数据传给MES系统进行录入绑定,识别率要求99.5%以上。

挑战:打印质量存在不一致情况,表面产品存在反光。

产品选型:ID3016

应用效果:二维码稳定识别,读码率达99.7%以上

应用亮点:克服反光、通信灵活、识别稳定

  审核编辑:彭菁
 
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