描述
最近,家电企业正在努力提高空调系统、冰箱等产品的能源使用效率。
为提高能源效率,高性能无刷直流调速电机在旋转压缩机中得到了广泛的应用。但在高速运行条件下,无刷直流电机比恒速电机压缩机产生更大的振动。
本文采用结构和电磁耦合的方法对压缩机的噪声和振动进行了仿真。
分析模型
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采用双转子压缩机进行仿真。电机为6极、9槽,压缩机冷却能力为20000BTU/hr。
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压缩机噪声源有电磁噪声、结构噪声和空气噪声,但没有考虑空气噪声。
分析案例
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为提高仿真精度,进行了电磁与结构单向耦合仿真。
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利用电机定子上的磁力作为激振力,进行振动分析。
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在acoustic声学分析模块中,计算声音从振动表面传播。
边界条件
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载波频率: 8 [kHz]
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角速度: 58 [RPS]
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无退磁
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无温度相关属性材料
模拟案例
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Centrifugal Motion离心运动
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Eccentric Motion偏心运动
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Precession Motion旋进运动
电磁结果推论
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旋进运动结果较好地反映了压缩机的振动特性。定子力均匀分布在每个齿上,结果显示了压缩机的运行速度和电机极点数。因此,将旋进运动结果应用于结构仿真。
离心运动:
偏心运动:
旋转进动:
模态分析
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模态试验结果与仿真结果存在差异。
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将模态试验结果与仿真结果相关联,对简化件的弹性模量和密度进行了微调。
谐波分析
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根据电机仿真结果,将定子力分为Fx和Fy,并以切向力和径向力的形式传递给定子齿。
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通过转子动力学分析计算出轴承反力,并将其用于激励。
谐波分析结果
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OVERALL dB(A) : 406(Hz)~2030(Hz)
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Experiment : 53.9
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Simulation : 55.4
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Relative Error : 2.7(%)
Acoustic 声学分析
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创建一个半球形声场
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噪音信号的测量使用4个麦克风设置,每90度设置在距离压缩机表面900mm处。
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假设压缩机表面的振动对周围空气产生激励作用。
声学分析结果
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从仿真结果来看,仿真总体值为49.5dB(A),测量值为56.1dB(A)
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此外,还将其他运行速度应用到仿真中,验证了压缩机仿真的准确性。
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工作频率分别为72 rps、86 rps和94 rps,与测量结果进行比较。仿真结果如表所示,最大误差为11.9%。
径向轴承仿真背景
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轴通过径向轴承支撑
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压力载荷施加在凸轮上,然后将轴中心移到一个新的位置。
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必须在润滑油中产生足够的压力,以防止轴和壳体表面之间的接触磨损。
径向轴承仿真目标
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静态求解器中使用FLUID218 单元格
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轴承为带沟槽的开端口式
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压力负荷(Fx, Fy)采用人工计算。
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利用DX算法直接优化轴心运动位置。
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输入参数:轴中心UX, UY
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输出参数: 单元格FxR, FyR
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Object: Fx=FxR and Fy=FyR
优化进程
审核编辑:符乾江
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