冶炼技术的提升是怎么实现的

我们都知道，钢铁被称为是工业的粮食，一个国家是否强大，其钢产量肯定是少不了的。目前，我国每年的钢铁产量差不多接近十亿吨，是世界上首屈一指的产钢大国。以前，我们炼钢只重视数量而忽略了质量，因而虽然产出的钢材数量多，利润却没多少。随着冶炼技术的不断提升，我们在保证炼钢数量的前提下，钢铁的质量也在不断优化，连核潜艇以及航母所需的特种钢也可以自产了。那冶炼技术的提升是怎么实现的呢？还都是用人力吗？当然不是，机器自动化生产已经代替了人力，它们不知疲倦，可以连续多个小时持续运作。下面，咱们说说自动化炼钢的大体思路，也就是自动化生产是怎么实现的。

想要自动化生产，我们是需要三个步骤的，即信息的采集，控制程序的运行以及指令的输出。拿炼钢为例，钢铁的冶炼和温度是脱离不开干系的，可能同样的原料，因为冶炼温度的不同，实际产出的钢材特性就不同。那控制器怎么知道现在是多少度了呢？这需要有专门的传感器进行采集。

我们知道，像PLC这样的控制器上，集成了众多的IO接口，I就是input接口，也就是采集信息的接口。温度信息属于模拟量的信息，因为它并非只有两个状态，它的变化是持续性的。我们现在采集温度信息的传感器有两大类，一大类是热电阻型的，一大类是热电偶型的。相比较之下，热电偶测温范围宽，性能比拟稳定，丈量精度高。热电偶与被测对象直接接触，不受中间介质的影响，热响应时间快，热电偶对温度变化反响灵活，丈量范围大。因此，我们采用热电偶传感器的情况更多一些。当然，也不是说热电阻传感器就一无是处，大家还是应该根据实际情况进行选择。

　　审核编辑：彭菁