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全接触洗涤被认为是去除晶圆表面污染的最佳有效清洁方法之一。为了使刷与晶片之间的小间隙最大限度地增加水动力阻力,在晶片上安装了压电传感器(圆片型)。为了研究磨料颗粒在Cu和PETEOS(等离子体增强四氯硅酸盐)上的附着力,测定了胶体二氧化硅磨料、Cu和PETEOS之间的相对zeta电位。本文研究了聚乙烯醇刷非接触洗涤对cmp后清洗的影响。
如图2所示,通过刷子旋转使用流体动力阻力,横截面积为的浸没颗粒上的拖曳力表示为等式,牛顿流体中的球形颗粒上的拖曳力可以用等式表示,阻力随着刷子转速的增加而线性增加,如下式所示,在等式2中,是清洗溶液的密度,是颗粒的直径,是流速,其取决于刷子和晶片之间的间隙,是阻力系数,对于暴露在基于颗粒直径的雷诺数为0.04~40的速度下的10nm~10μm磨粒,可由等式(3)表示。
为了研究由Cu和PETEOS组成的互连结构上的胶态二氧化硅磨料粘附,将Cu晶片和PETEOS浸入浆料中,用DIW冲洗并通过N2吹风干燥,不同的zeta电位极性导致不同的粘附力,在第二步抛光和刻划之后的Cu / PETEOS互连结构的FESEM图像中,大量的硅胶磨料仍然选择性地留在铜表面,而不是铜表面,因此应该把重点放在铜互连结构清洗过程中的磨料去除。
胶体二氧化硅可能通过CMP过程中产生的机械力嵌入铜表面,去除力不超过粘附力,包括变形粘附力,较高的转速和较长的加工时间可以获得完全洁净的表面。
对于由铜和斑点清洗组成的互连结构,铜清洗是关键问题,因为铜和胶体硅之间的相对zeta电位符号不同,当检测到接触信号时,可以制造小的间隙和高的流体阻力,在240 rpm时,流体阻力高于无变形粘附力时的粘附力,但低于有变形粘附力时的粘附力,更高的速度和更长的处理时间(280 rpm,120秒)可以去除磨粒,水力拖曳力可以有效地去除铜表面的磨粒,而不会损伤铜表面。
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