富士通：VUCA时代制造企业的逆局方式

本文作者

黄震宇，富士通（中国）信息系统有限公司数字化转型咨询事业部总经理，负责富士通在中国市场的数字化转型解决方案/服务的策划、推广及售前等工作，先后为富士通在中国市场打造了极具竞争力的精益制造和智能制造等解决方案，并为富士通的业务发展及品牌提升做出了积极贡献。

在ICT领域，黄震宇先生拥有10多年的信息化建设和管理经验，对企业信息化的需求和痛点有着深切理解，并深入服务过众多企业客户，帮助他们完成生产制造领域系统的构建。

最近一段时间，VUCA这个词常常会浮现在笔者脑海当中。VUCA是易变性Volatility、不确定Uncertainty、复杂性Complexity、模糊性Ambiguity这四个词的缩写，尤其在此刻的上海，相信大家对这四个词的理解一定更加深刻、更有感触。

身处VUCA时代，许多人都会感到焦虑，对未来走势感到迷茫。面对疫情常态化、供应链受阻以及政策导向变化等种种危机及不确定性，越来越多的企业也面临着艰难抉择，如何探索新路径成为企业未来的破局所在。

根据富士通在今年2月展开的一项调查数据*，可持续发展开始越来越多地引起企业高层决策者的注意。与两年前相比，60%的受访者表示，可持续发展在企业管理目标中的优先级不断提高；41%的受访者告诉我们，可持续发展是他们的三大管理任务之一；对六分之一的企业来说，实现可持续发展已经成为他们的首要任务。

注：富士通委托市场调研公司Forrester Consulting，于2022年2月进行的一项全球可持续转型调查，调查对象为来自中国等9个国家的CxO及企业决策者。

尤其针对制造业，疫情进一步加速了企业向技术驱动的可持续生产方式的转变，客户、员工、政府和市场运作中不断增加的压力，也促使各种规模的制造企业开始追求可持续的商业价值，来进一步降本增效。因此，可持续发展成为了许多制造企业业务的重中之重。

那么，在迈向可持续制造的道路中，企业需要采取哪些行动？富士通又能为企业提供哪些帮助？

去年10月，富士通发布了新的商业品牌Fujitsu Uvance，并希望通过该品牌下的服务组合，实现一个可持续发展的世界。其中，可持续制造（Sustainable Manufacturing）也成为Fujitsu Uvance重点聚焦的关键领域之一。

富士通可持续制造的核心理念是：通过使用数据和数字技术，帮助制造企业提升应变能力，将危机转变为商机，并推动人与地球的和谐共存。从战略规划到落地执行，我们能够帮助企业制定基于战略与业务的KPI连锁，优化整体价值链，通过可视化的方式发现业务中存在的瓶颈，利用数字技术为相关从业人员赋能，建立安全且有弹性的供应链，优化制造流程提升质量和效率，降低成本，实现“碳中和”目标及可持续的业务优化。

基于富士通数十年的行业经验与实践，我们总结了六大核心能力，并通过相应的咨询服务与解决方案，帮助企业迈向可持续制造：

能力1：价值链优化

通过更好地平衡供应和需求，制造企业能够从价值链中获得更多收益，从线性价值链转向生态型价值链，促进新的商业模式。

通过充分使用内、外部数据，富士通能够帮助制造企业建立经营战略与业务KPI的联动，将各个业务环节串联起来，实现价值链的打通，同时不断地重新评估并重塑价值链，帮助企业实现卓越运营。

能力2：企业可视化

企业可视化是指连接企业内外部的运营并实现透明可视化，它是可持续制造的基础能力之一。制造企业需要基于整合的数据进行分析，做出更快、更好的决策。

在KPI连锁基础上，富士通将建立从研发、运营到生产、物流各个环节的可视化，通过把握现状业务和系统存在的问题，指出重要课题。以此为立足点，帮助企业建立一套基于数据做出管理决策（数据驱动）的流程，摆脱原始僵化管理模式，从而灵活应对变化并立即采取措施。

能力3：人员赋能

通过对员工的技能管理和数字化增强，制造企业将能够提高生产力，并推动知识和技能的传承。

富士通利用AI、机器人等数字技术来提升员工各方面的能力，将人和数字化劳动力以互补的方式紧密结合，提升效率和员工满意度。通过富士通的成功经验和方法论，我们将加深客户员工对数字化转型的战略理解以及自身如何参与转型过程的自省，形成自上而下一体化的数字化转型文化，并广泛运用数字技术来为客户员工赋能，培养数字化人才。

能力4：柔性供应链

柔性供应链可以让制造企业在VUCA世界中最大限度地降低供应链风险，提高供应链的弹性，让业务从难以预知的风险中得到快速恢复。

通过建立数据驱动的供销产管理的一体化，富士通将帮助制造企业动态地管理模块化的供应、制造和物流环节，并利用数据对销售预测和库存合理化进行建模，优化供应链，从而提升抗风险及快速恢复能力。

能力5：碳中和

企业需要将生态要素与可持续发展作为思考的前提，推进更高精度的能源管理，以实现碳中和目标。

通过能耗数据的收集与可视化，富士通将帮助制造企业优化能源使用情况，准确把握和报告二氧化碳排放，实现“双碳”目标，同时在工厂运营的各个环节中保持高效率。

能力6：QCD改善

QCD（质量、成本、交付）的改善，即缩短生产周期，提高产品质量并降低成本，是制造企业提升竞争力，实现业务稳定、可持续发展的关键能力之一。

通过帮助客户优化制造KPI体系，打造坚实的数据驱动基础，富士通能够从多个层面实时发现业务瓶颈，判断主要原因，并提供对策方案，实现智能化运营，以及生产现场QCD的可持续改善。

富士通在制造业有着数十年的深厚积淀，对制造业全生命周期运作方式的深入理解，是我们的真正价值所在。

围绕可持续制造的六大核心能力，富士通为各种类型、规模的制造企业提供从数字化转型咨询到生产/经营管理，再到数字化技术解决方案的全方位服务。作为富士通可持续制造相关解决方案与服务组合的负责人，我也将与客户保持深入的沟通，梳理客户的需求与痛点，并为客户规划更有针对性的解决方案与服务组合，更好地满足中国市场及客户的独特需求。

富士通还有着深厚的技术与业务咨询服务能力，我们可以为制造企业提供切实可行的数字化转型方案，同时帮助他们实现自上而下、全员参与、由外至内的数字化转型执行过程与能力。凭借可持续制造方法论，我们希望能够让制造企业从容应对VUCA时代下的各种挑战，并实现可持续发展目标。
编辑：黄飞