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超声波焊接在工业上应用范围越来越广泛,不同的产品焊接的方式也有不同,你知道超声波焊接方式有哪些吗?
1.超声波焊接
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件,及一些合成构件的方法。
典型超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能:
① 舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。
② 焊线设计纤细,但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。
具体设计方式要视乎应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、震幅等参数可调,保证焊头能接触到焊接面并施压,下工件为接受压力部份,置于底模中不动。焊头因产生超声波高频,令上工件生热震动,因而能与下工件熔合,焊头停止震动后,压力保持,令熔解位置冷却成型。整个焊接时间大多为少于一秒。
2.超声波铆接
此方法用于两件不同材料的塑料性,一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料,焊头焊接面设计成铆钉包覆状。高频震动生热令塑料钉熔解成型包覆在另一件材料上。
3.点焊
两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。优点在于焊接面不需任何特别设计,针对大型平面工件,焊头震幅高,焊头面的设计要视最后要求而设计。
4.埋插
指埋植金属及螺丝于塑料件上。焊头接触金属钉,因震动生热,令钉子埋插于塑料件中。
灵科超声波焊接机操作比较方便,简单,还可以通过软件系统进行跟踪监控,遇到问题能及时自动处理,再加上超声波焊接适用的行业比较多,广泛运用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子电器、汽车等多个领域。
审核编辑:符乾江
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