LED 可固化保形涂料塑造绿色发展

LED 可固化保形涂料在需要快速周转时间的用例中获得了吸引力，例如汽车、白色家电和工业控制产品。除了具有高固化率外，LED 可固化保形涂料还对环境和化学元素具有高度耐受性。本文深入探讨了 LED 可固化保形涂层作为PCB 制造过程中的一种绿色方法。

 

显示 UV-LED 对汞蒸气的图像。（来源：Nazdar Ink Technologies）

在进入更详细的细节之前，让我们讨论一下传统的 UV 固化与 LED 可固化保形涂料的比较。

传统UV固化

为了更好地了解 LED 可固化三防漆，我们将回到 LED 可固化三防漆发明之前的早期三防漆方法。以下是传统 UV 固化保形工艺相对于旧的溶剂型涂料方法的一些优点：

很少或没有挥发性有机物

快速固化

短周期潜力

高耐环境性和耐化学性

与其他方法一样，UV 固化保形方法也有其缺点，例如：

更多的能源消耗

耐光性短

包含需要密封设计的有害物质

污染空气

高热量产生

热循环问题

LED-可固化保形方法

进行了深入研究，以发明由高强度 UVA LED 灯代替汞喷射灯固化的紫外线固化涂料。以下是 LED 灯方法相对于汞喷射方法的优势：

更少的能源消耗

在灯的整个生命周期内持续发光

最低工作温度

无臭氧排放

没有危险的 UVC 产品

UVA LED 灯产生范围从 365 nm 到 395 nm 的单一 UVA 波长。另一方面，汞灯会产生多种波长，如 UVA、UVB 和 UVC 波段。

什么使 LED 可固化绿色？

用 LED 处理保形涂料的技术是溶剂型和紫外线固化涂料的绝佳替代品。以下是 LED 固化涂料与其他保形涂料相比的优势：

它们是完全坚固的。

它们重量轻，便于产品的包装和运输。

与热干燥炉相比，它们消耗的能量更少。

它们几乎不含或不含挥发性有机成分。

与古老的全光谱弧光相比，LED固化具有以下优势：

更少的电力需求

最少的维护计划

最小的有害和臭氧排放

从汞弧灯升级到 UV LED 固化时要考虑的因素

每种紫外线固化技术都需要在制剂的光谱浸没和紫外线固化系统的波长产率之间进行正确匹配。其他过程考虑因素，例如组件测量、处理和制造速度，决定了固化过程的成本。此外，必须与工艺开发专家合作，以低风险成功地进行 LED 固化工艺。让我们来看看这些因素中的每一个。

LED 可固化保形涂料配方

大多数 UV 保形涂料是高度稳定的、单一组分的、不易燃的，并采用双重固化技术。涂敷后，电路板会受到紫外线照射几秒钟。但二次固化，尤其是湿气和有时加热，有助于在缺乏紫外线能量的昏暗条件下进行固化过程。

商用UV固化涂料包括与宽光谱弧光灯或LED固化系统集成的涂料和仅与LED固化系统集成的涂料。第一种配方体现了两种固化方法的灵活性，而后者更有效，处理速度更快。您还可以使用LED系统处理较厚的涂层，并为电路板提供更多保护。

有时，您不需要二次固化。例如，如果您的系统包含小型组件或歧视性或高粘度涂层，则每个零件都可以通过视线通过LED能量完全固化。LED涂层经销商应说明波长（395 nm为标准波长，但也可提供365 nm、385 nm和405 nm）以及是否需要二次固化。

通常，您在当前涂层中使用的任何固化过程都可以与LED涂层集成，如自动区分喷涂、手动喷涂、喷射和刷涂。因此，方法的特征保持不变。一些保形涂料制造商提供紫外线LED固化树脂。随着大多数制造商积极参与研发活动，未来将有更多的树脂可用。

低风险/高成功流程开发和鉴定

在升级到 LED 可固化系统时，确保成功并获得良好投资回报的重要方面是找到合适的专业人员来指导和支持您的工作。即使在第一个可行性过程中，您也需要树脂和 LED 可固化系统制造商的支持，以便为您的定制应用获取真实准确的数据。此外，您可以开始评估供应商并与顶级测试和加工公司建立关系。

寻找精通保形涂层的合作伙伴，他们可以在内部进行测试或向您借用他们的 LED 可固化设备来进行试点研究并验证您的工艺和制造速度。考虑您可能需要哪些培训和售后服务，例如维修服务；如果您是一家国际公司，请寻找具有全球影响力的合作伙伴。

LED 固化工艺和设备选项

制造速率、PCB 加工测量、所需的灵活性、动态固化与静止固化、高度变化、传送带速度调节、变暗能力、UV 能量产量以及与涂层系统相结合的控制是 LED 固化工艺和设备替代方案的示例。

您当前的方法和首选费率是确定 LED 可固化保形涂层设计要求的理想因素。例如，如果您当前的方法通过批处理应用静止固化，则您首选的制造速度可能需要使用带有平线输送机的恒定方法。但是，如果您现有的工艺是连续的，您可以使用 LED 固化机对其进行补充，考虑到其小型方面。

如果您想要灵活地处理多种产品，请考虑可以轻松适应多种生产要求的 UV 固化设备。基本上，一个灵活的系统通过固化宽度和快速转换成各种波长的产量表现出高度的生产灵活性。您还考虑了在不同操作距离下固化的能力。

此外，评估您的 LED 固化系统的拥有成本，而不仅仅是初始费用。与汞弧灯不同，LED 固化系统需要很少的维护和能源；因此，他们的工作和停机费用较低。然而，升级到最新的 LED 芯片技术是昂贵的。具有特定测量值的标准 LED 可固化方法升级到 LED 芯片方法的成本可能更高，因为您需要购买全新的固化装置。因此，选择只需要更换 LED 阵列的系统，同时维护外壳、冷却系统和控件等其他单元。

LED固化保形涂料的应用

LED 可固化保形涂料是几乎所有保守涂料应用的理想选择。它们具有独特的方面，例如最小的紫外线能量消耗、更少的维护计划和高生产率，使其更适合：

汽车电路板，因为它们的高容量和能源需求

白色设备，如冰箱、微波炉和烘干机

暖通空调控制系统

电力和安全控制等电子汽车应用

结论

UV LED 可固化保形涂料在处理白色产品和汽车的应用中得到了很好的应用，在这些应用中，高产量、最低能源和维护需求是必不可少的。更多行业也在强调环保PCB材料的应用。UV LED 可固化保形涂料将在塑造这种绿色发展过程中发挥重要作用。

正如文章中所讨论的，您应该与信誉良好的保形涂料供应商合作，以获得公正的策略来评估您的保形涂料应用和工艺。它们将帮助您最大限度地提高效率并降低成本，同时提高产品质量。您的首选供应商还应该有生产和技术支持专家，为您提供可靠的无边界供应、高质量和出色的维修和维护技术支持。

审核编辑 黄昊宇