UV光固化起源

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20世纪70年代,德国拜耳公司推出了第一代UV涂料,开始应用于木器家具和木器零件涂装,标志着光固化技术实用化的开始。到上世纪九十年代中期,由于ITX、TPO、819等长波吸收高效光引发剂的问世,UV光固化油墨得到实质性的应用发展,出现适合高密度印刷电路板(PCB)光刻制造的感光线路油墨和感光显影阻焊油墨,对PCB产品精度、质量提升和制造效率提高产生了巨大推动作用。同时代的欧美、日本多家企业还研发推出了UV丝印油墨,到2000年后研发成功UV胶印油墨、UV柔印油墨,广泛应用在包装印刷等领域。2000年以后出现的UV喷墨印刷在海外中高端市场替代了原来耐水性差、展色性能低、干燥慢的水性喷墨和高污染的溶剂型喷墨。

进入21世纪,由于人们环保意识的不断提升、各国对环保监管的加强,光固化技术的应用领域、范围和深度均得到显著拓展,目前,光固化材料在木器涂装、塑料制品涂装、电子电器产品涂装、玻璃装饰、光纤制造、复合材料、装修建材涂装、汽车部件制造、金属加工等领域已得到较为成熟的应用。光固化行业自身持续技术进步使得使用光固化材料的成本更低、效率更高,为光固化材料催生出更加丰富的应用前景,为相关产品带来广阔的市场需求。

光固化技术是一种高效、环保、节能、适用性广的材料处理和加工技术,被誉为21世纪绿色工业的新技术。光固化是指在光(紫外光或可见光)的照射下,光引发剂吸收特定波长的光子,产生自由基或阳离子,引发单体和低聚物发生聚合和交联反应,在极短的时间里生成网状结构的高分子聚合物,进而实现固化。

与传统热固化/溶剂型配方产品相比,光固化技术具备环境友好、高效、节能、适应性好、经济的“5E”工业特点,光固化技术对传统溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等材料的替代是工业转型发展的必然趋势。

紫外

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审核编辑 黄昊宇

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