锂电池极片剥离强度测试步骤

剥离强度，是指粘贴在一起的材料，从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力。剥离时角度有90°或180°，单位为：(N/m)。它反映材料的粘结强度。

在电池制作过程中，工程师通常需要手机样品制程数据，其中极片剥离强度是很重要的一项，它直接反映的是电池极片上活性材料与集流体铜/铝的粘结效果；若剥离强度过低，随着活性材料循环膨胀，脱离集流体电失活，电池衰减加快。通过跟踪每批次实验电池极片的剥离强度，可提前识别该风险，暂停制作，节省时间、成本。

通常，业内采用万能拉力试验机进行测试。并且该设备可测试多种试验,例如,隔膜的拉伸强度、穿刺强度;胶片、箔材、的弹性模量、拉伸强度等。

其中极片剥离强度测试步骤如下：

1、裁切极片

取辊压后正/负极片，用定制的刀模裁切极片，一般长度400mm*宽10-50mm。 

2、粘贴固定极片

取一块平整的薄钢板,长度约200-300mm,宽度约40-60mm；首先在钢板中心贴上一条双面胶(长度大于样品测试长度即可，与极片等宽)，用力抚平，保证双面胶紧密贴合在钢板中心。揭开双面胶，将极片贴合在胶条上，必须保证极片与胶纸完成匹配贴合，否则测试剥离力的宽度发生变化，测试值不准确，并且剥离曲线会出现跳点或波浪。

3、安装测试

如图所示,拉力机上有上下两个夹子，将已粘贴固定极片的钢板插入下夹内，垂直固定；将未贴胶的极片插入上夹内固定，使贴合在胶纸上的极片与上夹固定的极片成180°(或90°)。固定好测试样品后，首先校准清零，设定测试宽度，极片剥离长度50-150mm，剥离速50-100mm/min，然后开始测试，即可得到剥离强度曲线及平均值。处理数据时，将测试开始和结束时两段删除，即可得到标准曲线。

4、拓展

双面胶纸的选择,我们测试的是极片水,活性材料与箔材的粘结强度;那么选取的胶纸粘接强度不能太小,因为胶纸强度太小,则剥离开的果面实质上是活性材料本身。这可以从剥离后极片状态判断，若极片上基本无活性材料残留，则测试符合；若残留完整的材料，则该胶纸粘结力不够或未完全与极片贴紧。此时，测试的是活性颗粒间的粘结力，也就是Binder的内聚力。

编辑：黄飞