工业控制
随着自动化水平的不断提高,各个行业对于生产设备的高精度、高效率、高速度的要求越来越高。变频器产品本身也需要根据市场变化,对自身的控制精度、效率、体积、环境耐受性做出更高标准的要求。单一的应用领域早已满足不了广泛的用户需求,不断提高的技术要求促使变频器向智能化和集成模块化进化。
罗克韦尔的POWERFLEX750系列变频器,正是具有智能化,模块化,小型化等特点的一款产品并具有多个技术亮点:
DeviceLogix —嵌入式控制技术,支持离散输出处理和变频器控制功能,同时使用离散输入和变频器板载的变频器状态信息。
实时时钟 可在本地设置,或通过远程控制器设置;可编程月、日、年和本地时区,格式为HHSS
预测诊断—使PowerFlex 750系列可以持续跟踪对其冷却风扇的使用寿命和继电器输出有影响的信息。还可以对变频器进行编程,使其监控机械或电机轴承的运行时数。
选件卡—每个变频器都采用槽式架构,您可以根据自己的应用需求来配置变频器。支持的硬件控制选件对两种产品通用,有助于减少库存和备件需求。安全转矩关闭和安全速度监控—这些安全选件可让您根据应用需求选择适合的安全级别。
一、客户需求
客户为广州大型商场要求对喷泉景观加压水泵调频控制,并实现每天自动在9:00-22:00时间段运行变频器,要求变频器控制线路简单可靠并且故障信息可以实时查询。
二、解决方案
1、根据客户的要求我们选择了PF753变频器,并定义以下变频器内置的IO功能:
类型 | 名称 | 描述 |
DI 0 | 启动按钮 | 启动变频器 |
DI 1 | 手动/自动选择开关 | 手动时通过现场开关控制控制变频器启停,自动时根据DXL程序定时启停变频器 |
DI 2 | 停止按钮 | 停止变频器 |
AI 0 | 模拟量输入信号 | 速度参考源,通过现场电位器给定。 |
DO 0 | 运行输出 | 运行指示 |
TO 0 | 故障输出 | 故障指示 |
2、根据电机功率及IO逻辑要求例配置了以下 DeviceLogix 参数:
端口参数号 | 参数 | 值 | 描述 |
0.25 | Motor NP Volts | 380 | 电机额定电压 |
0.26 | Motor NP Amps | 15.7 | 电机额定电流 |
0.28 | Motor NP RPM | 2860 | 电机额定转速 |
0.30 | Motor NP Power | 7.5 | 电机额定功率 |
0.158 | DI Stop | 220.02 | 变频器停止组态 |
0.230 | RO0 Sel | 935.16 | 运行继电器输出 |
0.240 | TO0 Sel | 935.07 | 故障继电器输出 |
0.260 | Spd Ref A Sel | 260 | 速度源组态 |
14.33 | DLX DIP 1 | 220.00 | 停止 |
14.34 | DLX DIP 2 | 220.01 | 手自动选择 |
14.35 | DLX DIP 3 | 220.02 | 启动 |
3、POWERFLEX750系列变频器需要在主控板上安装CR1220 纽扣式锂电池为实时时钟供电。
4、运行变频器调试调试软件DriveExecutive。在启动向导的系统时间菜单点击“与PC时间匹配”,并按完成。变频器与电脑时间同步实时时钟设置成功
5、鼠标点击软件右边菜单14-DeviceLogix , 编辑图标显示蓝红色时点击进入编辑界面。
6、进入编辑界面后点击编辑按钮,编写IO逻辑及定时功能块,菜单上的功能块可以通过选择后拉到编辑界面,并双击功能块以实现对功能块的编辑组态。
7、程序编写完成后点击校验按钮,检查语法是否正确。通过效验后按下载按钮把项目下载到变频器,并激活使能按钮。变频器就可以根据设置的时间和功能正常运行了。
本方案采用罗克韦尔自动化公司的PowerFlex 750 系列变频器作为核心控制器,单机实现一个智能可靠性的控制系统,在实际工作环境中运行良好,完全能够满足客户应用需求。PowerFlex 750 系列 DeviceLogix 可以为应用提供基本逻辑功能,根据程序的大小以及更新 I/O 所需的时间,可以实现 5…25 ms 的扫描时间。它既可联网使用,也可作为单机使用。它还可独立于变频器而单独使用。希望通过该应用的分享使大家得到灵感发展出更多的DeviceLogix控制技术应用的案例。
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