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随着汽车工业的发展,汽车连接器得到了广泛的应用。汽车连接器用于实现汽车电信号的传输和控制。它们是线束与线束中电气设备之间电气连接的基本部件。起着接通和断开电源的作用。 汽车连接器的导体触点接触可靠、电绝缘可靠、机械连接可靠,保证了汽车电信号的可靠传输和元器件的有效控制。
什么是连接器
连接器通过插针和插孔之间的接触来导电,插孔是弹性元件。它们的质量对电气连接的可靠性非常重要。将插针插入插座会导致弹性变形,进而在插针上产生接触压力。不稳定或减小的接触压力会影响接触电阻的不稳定性。在一定的振动和冲击应力下,弹性元件会产生足够大和足够长的恢复弹性变形,从而引起瞬时断裂破坏。当插针插座长期受到外力和反作用力时,插座的弹性元件会逐渐产生永久变形和应力疲劳松弛,特别是在接触点和环境温度的作用下,插座会发生蠕变和 接触压力会降低,接触电阻会增加。
插头磨损:汽车连接器在插拔时,在一定的接触压力下,由于相对运动,插针与插座发生摩擦。在摩擦过程中,接触面的光滑度被破坏,几何形状发生变化,出现划痕、粘连、磨屑、材料转移等,同时产生热量。随着插拔次数的增加,插针座表面的金属镀层磨损,露出基底金属,在周围环境的作用下产生腐蚀,导致接触不良。接触副表面的磨损程度与接触压力、接触摩擦零件的表面光洁度、接触副表面涂层的种类、硬度和质量、接触副导向件圆角是否光滑以及千斤顶接触件的几何形状有关。在接触压力高、针头与插座孔连接不良、接触部分粗糙度高、涂层材料硬度低、涂层质量差的情况下,接触副磨损更为严重。该连接器还具有插入寿命短和接触稳定性差的问题。
汽车连接器的微动磨损:微振动是发生在两个相对运动的表面上的磨损现象。振动小,振幅1-100um。它主要是由热胀冷缩和温度循环引起的背景振动引起的。由于汽车连接器在工作状态下同时存在振动和热冲击,因此经常发生微振动。例如电连接器以5/h的速度波动,循环20次时,插针(黄铜材质)的热膨胀系数为2x10-5/,插针长度为5mm时,微 - 振动幅度可达5um。 实验表明,这种微振动在达到一百万次后会严重影响电触点的可靠性。 例如,汽车运行5小时,振动频率为1000Hz,相当于1800万次微振。 至于连接器价格,一般会随着市场波动而变化,我们可以随时关注相关信息。
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审核编辑 黄昊宇
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