制造/封装
一、概述
在工艺介质生产过程中,温度测量已成为必不可少的重要指标。本文设计了一种基于SD23P202实现的两线制通用温度变送器,能够处理热电阻、所有类型热电偶以及电阻、电压输入信号。实现了温度信号的线性化处理、冷端补偿、以及在线标定,信号转换准确度优于0.1%。
二、功能指标
• 信号输入: 热电阻(RTD):PT100, PT1000, Cu50 热电偶(TC):K, E, S, B, J, T, R, N 传感器检测:开路、短路 • 输出: 输出范围:两线制4-20mA 输出精度:0.1% F.S(最小分辨≈1uA) 负载电阻:RL≤(Ue-8)/0.021 • 刷新速率:<4Hz • 综合精度:0.1% F.S • 温度漂移:35ppm • 组态设置:支持分度号、温度单位、阻尼、偏移设置、量程上下限设置 • 冷端补偿: 补偿传感器:内置 补偿精度:0.5℃ 补偿范围:-20~75℃ • 热电阻接线方式:两线、三线、四线 • 电磁兼容:符合GB/T18268工业设备应用要求(IEC61326-1) • 其他功能:密码功能
三、方案优势
SD23P202内部集成24位高精度低噪声模/数转换器(SDADC),仪表放大器,低温漂基准,OP,16位PDM,非常适合RTD、TC等温度传感器应用。内置OP,可满足热电阻测量时两线、三线、四线比例接法。内置温度传感器,可做热电偶测量冷端补偿使用,补偿精度0.5℃。支持外部基准,适合热电偶测量对温漂敏感的应用。内置DSP,集成温度校准算法,支持温度单位、分度号、阻尼、量程上下限、偏移值组态设置,支持传感器开短路检测。16位PDM可用于4-20mA输出,分辨率≈1uA。支持电脑和手机端调试,校准参数保存在芯片内部。
方案设计中使用PDM产生4-20mA电流,在电流环的响应上较PWM更有优势,电流环的稳定性更好,但分辨率不及PWM方式,在温度变送器这种工业仪表中,稳定性明显是更重要的指标。
四、功能支持
• 信号输入 热电阻(RTD):PT100, PT1000, Cu50 热电偶(TC):K, E, S, B, J, T, R, N 传感器检测:开路、短路 接线方式:热电阻支持两线、三线、四线切换 • 变送输出 输出范围:两线制4-20mA 输出精度:0.1% F.S(最小分辨≈1uA) 负载电阻:RL≤(Ue-8)/0.021 • 组态功能 量程上下限设置 温度单位设置:℃,℉ • 分度号选择 偏移值:对当前结果进行微调 阻尼,结果刷新速率设置,最大15S • 冷端补偿 内置温度传感器,补偿精度0.5℃ 冷端补偿范围:-20~75℃ 冷端补偿温度传感器无需校准
• 输入类型与范围
• 其他功能
密码设置,可对芯片加密,加密后的芯片调试与修改需首先输入密码。
五、硬件实现
基于SD23P202实现的温度变送器,内置OP可实现传感器恒流激励与比例测量,有效降低整机测量温漂与方案的复杂程度。4-20mA部分通过外部运放与PDM实现。
图1. 硬件电路图
六、生产与总结
整机方案除了贴片加工外,还需要电流环校准和标准信号标定,且温度变送器送器方案支持的分度号与量程不固定,为保证后期更改传感器与量程的方便,可借助手机APP实现,通过OTG或蓝牙的方式与待调试样机相连,实现手操器功能。 PC生产软件如图2所示。
图2. PC生产调试软件
基于SD23P202实现的温度测量与变送方案,外围电路简单,测量精度高。使用内置PDM实现的4-20mA电流环变送输出,满足精度的情况下,保证了电流环的分辨率、稳定性和响应能力。
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