在工业4.0和智能制造的时代浪潮下,设备制造商和工厂都在向着数字化转型。利用物联网技术,通过工业PLC进行数据采集和控制,将PLC连接到工业智能网关上,从而实现设备的远程监控和维护,快速及时解决各种故障,节省人工调试的差旅和时间成本。
物通博联PLC远程控制解决方案运用先进的物联网技术,利用工业智能网关进行高效的数据采集、传输、控制和报警通知,实现数据库远程监控、PLC远程上下载、工厂的无人化生产等功能,既能优化生产流程提高决策水平,也能提高生产效率和设备维护效率。
物通博联PLC远程控制解决方案
该方案以物通博联工业智能网关为中心,连接到PLC设备,实现设备联网与数据采集,边缘计算处理后形成数据报表上传到云平台上,这样管理人员就能随时调取数据进行管理和控制。
主要分为设备层、网关层和应用层。
设备层:主要指实际应用中部署在现场的各种设备,如PLC、仪器仪表、数控机床、工业机器人等。通过连接网关,实现设备联网与生成数据的上传。
网关层:物通博联工业网关具备多个不同型号,有丰富的网络接口和串口,支持多样化的协议解析,充分适应工业设备的数采需求,实现数据的高速传输。同时设备远程维护快线也会通过网关来建立通道。
应用层:网关会将采集到的数据上传到云平台、手机端、电脑端等多样化的终端产品上,通过平台终端,可以实现PLC远程监控、远程控制和PLC程序远程上下载等功能。
方案目标
1.实现自动化设备的管理,组建智能工厂物联网
2.实现设备数据采集与远程监控
3.实现生产工艺流程的数据分析和可视化管理
4.实现生产材料、产量等库存数据智能管理
5.实现设备远程维护,减少出差的时间和花费
6.多级权限管理,工厂和客户都能实时了解情况
工业网关特色功能
1.物通博联工业网关具备边缘计算功能,实现数据的本地化处理,对数据进行筛选过滤,有助于提高传输速度、实现异地资源共享。
2.丰富型号,具备多个网口串口,5G、4G、WIFI、以太网、LORA等数据传输方式,灵活组网。
3.通过远程设备快线可以实时程序的上下载,减少设备维护成本,提高效率。
4.支持组态王平台的连接,自由搭建工业场景,自定义功能板块,可以快速定位,查询数字量模拟量,同时异常数据也能快速接收到通知。
审核编辑:汤梓红
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