电子说
“新能源汽车产业发展应该以生态主导型企业为龙头,加快车用操作系统开发应用,建设动力电池高效循环利用体系,强化质量安全保障,推动形成互融共生、分工合作、利益共享的新型产业生态”。
——工信部《新能源汽车产业发展规划(2021-2035)》
得益于政策扶持与全球能源发展趋势,动力电池行业处于高速发展时期,为了满足增长迅猛的市场需求,电池生产企业在制造工艺、技术上不断突破,以制造出效益更高的产品抢占市场,且不断开设新产线新工厂,以满足产能需求。
但扩建的产能能否最终落地,并不仅取决于生产设备、原料的准备;扩建产能的质检设备必须同步到位,才能使得动力电池产线能顺利落地,让企业技术进步带来的生产力得到解放。
客户要求思谋为其打造一套模组全尺寸外观检测设备,负责模组工段质检,但需要和其生产设备同时进场,以便产线快速正式投入生产。如上文所提,提速才能为客户带来更多的价值,如何为加速是思谋为客户思考的重要课题。
最终思谋成功做到让“生产与质检设备准备“双线并行,在生产设备准备的同期即同步设计视觉检测质检设备,缩短产线准备时间,从实现动力电池新产线的快速落地。
质检与生产设备,同时进场意味着需要在更快的时间,更少的数据下为客户提供完整、成熟的动力电池模组全尺寸外观检测方案。最终思谋在规定的时间完成了交付,实现了模组工段的缺陷检测项目全覆盖,无论是检测准确率、尺寸视觉检测精度还是CT时间均达到行业领先水平。究其成功原因,是思谋在动力电池行业早已沉淀出足够的行业Know-how,依靠自研的深度学习算法,能基于工艺信息对动力电池多个核心工段上的缺陷进行快速理解和快速评估,将行业领先的机器视觉能力落地,打造完成、成熟的视觉方案,保障动力电池的质检安全。思谋凭借上文提到的能力,在对客户提供的样品工艺信息进行分析后,提前建立初版方案,在产线运行后再根据实际情况,迅速调优、迭代、升级,最终实现快速的正式投产,为客户争取了更多的市场时间,让动力电池模组新产线的生产力得到释放。
目前,思谋凭借在新能源行业的多个成功项目,已经在业内赢得了多位知名客户的青睐,在多个锂电行业的生产场景下(电芯、模组、PACK)将思谋的机器视觉及深度学习能力落地,强化了质量安全保障。
未来思谋也将如同国家规划倡导的一样,凭借自身沉淀的应用经验,与整个锂电产业一起迭代升级,“推动形成互融共生、分工合作、利益共享的新型产业生态”,为新能源客户实现降本增效和高质量发展的目标。
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