锂电池浆料固含量测试仪使用方法

深圳艾瑞斯ARS-GT10锂电池浆料固含量测试仪使用方法：

1.固含量测试仪作为精密分析仪器，使用者应小心地操作，被测样品 应均匀地平铺在秤盘上。 

2.典型样品应为5g～10g,称量前应去皮重。 

3.请先设置好各项加热参数（加热温度、结束方式）后再称样品。

4.为了保证测试精度，样品最好为粉末状态。大颗粒的样品应 先用粉碎机粉碎。 

5.水分仪的开关 

6.触摸屏幕，启动仪器，仪器内部进行自校；显示器点亮； 仪器自检结束后进入主页面。 

7.预热30分钟。

锂电池浆料固含量测试仪

锂电池浆料固含量测试仪、水性锂电池浆料固含量测定仪、油性锂电池浆料固含量测定仪在电池行业的重要性：锂电浆料需要具有较好的稳定性，这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。随着合浆结束，搅拌停止，浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。固含量与粘度对浆料稳定性的影响

锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%；

    是整个生产工艺中zui重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。

    正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。

    在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动；

    因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
    锂电池浆料固含量测定仪、水性锂电池浆料固含量测定仪、油性锂电池浆料固含量测定仪在电池行业的重要性。

    锂电浆料需要具有较好的稳定性，这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。

    随着合浆结束，搅拌停止，浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。

    电池浆料固含量测试仪该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素快速固含量测定仪器。

    引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。。

对于配方所制得的几种浆料，随着粘度的增加，浆料稳定性随之增加，即在一定的粘度范围内，固含量越大，浆料稳定性越好，但浆料粘度过大，在后续涂布时容易产生划痕，一方面造成极片外观较差，另一方面在充电过程中易造成负极析锂，所以选择浆料粘度在4000mPa-s左右，固含量为46%左右，比较合适。

艾瑞斯锂电池浆料固含量测试仪商品优势

可视化操作能够明晰调查商品高温下改变情况零耗材，代替传统水分仪后期贵重的耗材（样品盘）本钱选用美国原装进口的电磁平衡力称重传感器，精度高、寿命持久、功能安稳；卤素环形灯加热方法可直接从物质内部加热，一起使物质边际和中心都加热很均匀；双层玻璃规划优良构成平衡循环，实时监测水分丢失，使成果更精准；全自动测定结束后报警提示，测定进程无需看管；实时曲线图显现，直观调查水分改变；先进湿度操控系统，防止游离水分形成搅扰；样品的含水量、含固量能够一起变换显现；加热腔选用纯不锈钢腔罩，耐高温、便于清洗；通讯接口：RS232接口，能够衔接打印机；

ARS-GT10锂电池浆料固含量测试仪技术参数 

称重精度： 0.001g 

可读性： 0.01%  

固含量范围DC%： 100.00%-0.00%

称重传感器： 电磁力传感器 

毛   重： 10KG 

温度分辨率： 0.1℃ 称重量程： 50、110g 

加热方式： 高效环形卤素灯加热 

温度传感器： PT-1000高精度铂铑温度传感器 

升温范围： 0-200℃ 升温间隔： 1℃  PID控温 

干燥时间设定： 0-99分钟（间隔1秒） 

显示参数： 水分值MC%、固含量DC%、干重比AM%、湿重比AD%、样品总重、样品干重、温度、时间等 

显示方式： 5寸液晶触摸屏 

样品盘： Φ90mm铝合金样品盘10只 样

品可视： 可以实时观察内部样品变化 

防护装置： 铝制耐高温散热器 

波特率： 9600 数据通讯： 配置RS232串口 打印功能： 可选配打印机

审核编辑 黄昊宇