智能制造已成为工业发展的趋势,以PLC为代表的工控系统时制造业转型的核心,通过对其进行数据采集,可以实现远程监控,及时管理和维护。随着通信技术的发展,PLC的数据上云逐渐成为企业的新需求,可以更好远程监控管理并达到降本升效的目的。
方案介绍:
工厂现场的PLC接入到工业网关,实现联网接入、数据采集、协议解析、边缘计算、数据标准化等功能,采集PLC的工作状态、能耗等数据,通过MQTT上传到云平台,实现数据上云。
同时具备断点续传、加密传输和安全防火墙等功能,为数据保驾护航。
通过数据可视化云平台,实现设备管理、能耗分析、远程调试、报警管理、用户管理等功能,可以实现远程办公,便利工作,有助于提高工作效率,保护设备安全。同时借助设备快线可以实现设备远程维护,进行远程程序上下载、远程调试、远程配置等操作。
方案分析:
通过PLC数据上云达到远程监控的目的,可以有效管理设备、及时进行维护,特别是在疫情大环境下,远程办公的需求更加强烈。数据上云可以使得各类数据一目了然,有了远程监控管理的手段,可以避免突发事件的风险,也能节省现场设备维护的花销。
另一方面,服务器宕机、数据丢失、恶意攻击等情况,使得企业对于数据安全感到棘手,需要额外部署防护或者加密手段。因此PLC数据上云的选品需要更加认真。
方案功能:
1、设备远程运营管理:支持海量设备的标准化接入,实时获取设备基本信息、在线情况、地理位置等信息,实现对设备的远程配置及管理。
2、数据实时监控分析:可以查看历史曲线何数据图表,整合多维数据,大屏监控一目了然,实现动态的远程的监控,提升管理决策的科学度。
3、故障报警通知:通过预警通知及时发现设备的异常情况,报警信息及时通过手机、邮件通知到各管理人员,及时进行维护。
4、设备远程维护:结合物通博联设备快线,对现场设备运维,实现远程诊断、远程调试、远程上下载程序,提高维护效率降低成本。
5、运行画面组态监控:提供各种可视化组件,用户可以根据项目及应用需求,零编程、搭积木式的实现对现场设备和现场项目的工艺流程组态监控。
6、开放API接口:通过API接口(如ResFul API、MQTT JSON API),方便各系统共享数据,快速构建各种专业的工业应用系统。
审核编辑 黄昊宇
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