PCBA分板时的流程与要求

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  我们在进行pcba加工时,有些PCB板的尺寸比较小,为了生产效率需要做成拼板的方式,在完成PCBA加工之后,需要将PCBA拼板进行分板。那么在分板过程中,需注意一些注意事项,防止损坏完好的PCBA板。

  人工分板时候,需要注意折板边时必须用双手握住PCBA板的下缘,离 V-cut上去20mm 以下的地方,尽量避免弯曲变形、PCBA电气回路及零件、锡道的破坏。

  机器分板的要求:

  1、稳定的支撑点

  没有支撑,产生的应力可能损伤基板和焊接点。扭曲板、或在分板期间给装配产生应力都可能造成隐藏或明显的缺陷。

  2、穿防护工具

  在进行操作之前,一定要做好防护准备,需要加装高频护眼照明装置来保护操作人员的安全。最好还带上一副眼睛,来保护眼睛的安全。

  3、要用酒精经常擦拭机器主轴及刀具,以清除分板过程产生的PCB粉尘,保持分板机的正常操作。

  4、在运用必定次数后,要对分板机的滑杆及轴承及进行加油光滑,查看有无螺丝松动等。

  5、在机器运用进程中,工作台面上要坚持洁净,最佳不要放置其它的东西,避免东西掉在刀具上而形成刀具的损坏及物品的损坏。虽然有电眼进行维护,但在运用进程中还是要注意手指与刀具坚持必定的安全间隔。

  总的来说,PCBA分板时,采用机器分板要比人工分板要,效率高、损坏率低。不过在进行机器分板时,还要严格按照流程进行操作,减少人为产生的失误。

  审核编辑 :李倩

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