激光无缝焊接技术在焊接洗衣机内筒的特性

在洗衣机领域激光焊接和铆接工艺之间的战争已经悄无声息的打响了，工艺方面来看，激光焊接技术焊接后的内筒强度是用铆接技术焊接的内筒近4倍，接头的光滑度也提高了15倍。内筒焊缝的光滑影响着衣服在洗衣机内洗涤时衣服不会被划伤，起到保护衣服的作用。这些是铆接技术不能达到都高度，现在激光焊接技术做出来的内筒更加适合用户对使用的满意度，更加适合市场的消费情况。下面介绍激光无缝焊接技术在焊接洗衣机内筒的特性。

使用激光无缝焊接技术可以完全解决洗衣机内筒缝隙过大或者不平整的毛病。减少洗衣机内筒，对衣服裤子袜子等不必要的摩擦。使用激光焊接技术不仅使洗衣机的内筒平整度与结构性得到很大的提高。而且因为激光焊接技术的精细化焊接，使洗衣机内筒的质量比更均衡。洗衣机在脱水甩干的过程中，转速可以比普通的洗衣机提高三成左右。洗衣机的脱水甩干效率得到了很好的提高，并且在使用过程中使用的时间更短，耗能更少。

激光无缝焊接技术在焊接洗衣机内筒的特性：

1.从工艺方面分析，使用激光无缝焊接技术打造的内筒焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少。强度是使用铆接技术内筒近4倍，接口光滑度更是提升了近15倍。内筒接缝的光滑，目的是为了更好地保护到衣物面料，这是铆接技术难以实现的体验，另外内桶的强度的提高，由于内桶的强度的提高，匀动力洗衣机脱水过程中最高转速比普通全自动洗衣机也提高了25%，脱水效率大幅提升，并且耗电少、用时省，同时也正满足了当下消费升级趋势下，消费者对品质生活的需求；

2.从生产效率方面分析，激光无缝焊接技术可以让内筒焊点小、焊缝窄、整齐美观，焊后无需处理，生产效率可提升3～5倍.

3.激光无缝焊接是一种新型的焊接方式，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。

4.主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，

5.深度比高，焊缝宽度小，热影响区小；

6.焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，

7.可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

8.激光无缝焊接技术相比传统洗衣机采用扣缝铆接产生的8mm缝隙，洗衣机的内筒焊缝精度提升了14.5倍，缩小至0.55mm，仅有10根头发丝粗细。武汉瑞丰光电激光十六年专注研发和生产激光设备，凭借多年的激光设备研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

以上就是激光无缝焊接技术在焊接洗衣机内筒的特性，为了进一步提高内桶的可靠性和精细化，洗衣机厂家们将金属无缝激光焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上，避免了内桶缝隙和不平整的产生，在全面提高了产品的可靠性的同时更加呵护衣物。由于内桶的强度的提高，匀动力洗衣机脱水过程中最高转速比普通全自动洗衣机也提高了25%，脱水效率大幅提升，并且耗电少、用时省。
 

审核编辑：汤梓红