虽然大多数工程师认为无刷直流电机是最佳选择,但较旧的有刷电机可能更好,同时提供了客观看待设计选项的重要性的课程。
您需要一个小型电机用于项目,并且您会本能地看到各种标准无刷直流 (BLDC) 电机。这样做有多种原因:它们很容易使用当今的控制器 IC 或嵌入式固件驱动;您可以轻松地将所选电机与处理器和电机极之间的必要 MOSFET 驱动器相匹配;而且它们很可靠,并且由于没有滑动接触电刷而产生最小的 EMI。
但是等等。..BLDC 电机供应商网站还提供有刷直流 (BDC) 电机,这些电机“永远”存在。为什么有人会选择有刷电机,因为它有刷子或接触手指的问题,以及难以严格控制其性能,除了成本较低或在传统应用中使用?这根本说不通。
直到在《医疗设计简报》上看到一篇关于复杂便携式输液泵电机选择的文章,“每一滴都很重要:设计电机以优化家用和动态输液泵”。这种线性蠕动泵机构是一种高级应用,其中低成本肯定不是选择过程的主要标准(当然,它是其中之一)。本文清楚地阐明了无芯有刷直流电机与 BLDC(以及步进电机,BLDC 变体)在效率、紧凑性、使用寿命、噪音水平和可靠性方面的相对优势。它包括对电机设计和尺寸的分析,并非常清楚地说明了为什么古老的有刷电机,尽管采用更现代的“无芯”配置,但在这里是最佳选择。
BLDC 和 BDC 安排有什么区别?简而言之,无刷电机在外壳内部周围固定了一组电磁线圈(极),并且高强度永磁体连接到旋转轴(转子),图1(右)。当两极由控制电子设备(电子换向 – EC)依次通电时,转子周围的磁场旋转,从而吸引/排斥转子,转子被迫跟随磁场。
驱动极点的电流可以是方波,效率低下并引起振动,因此大多数设计使用斜坡波形,其形状针对所需的电效率和运动精度组合量身定制。此外,控制器可以微调激励波形,以实现快速平稳的启动和停止,而不会过冲,以及对机械负载瞬变的清晰响应。简而言之,有什么不喜欢的?
图1:有刷直流电机使用机械触点来实现磁场的换向和交变(左),而无刷直流电机设计使用电子换向,没有易磨损或产生EMI的移动触点(右)。
相比之下,有刷直流电机使用机械换向来切换转子(也称为电枢)与定子磁场的极性(定子的磁场由永磁体或电磁线圈产生,图1(左)。电枢上没有永磁体,而是电流通过的线圈绕组。正是转子线圈和定子之间磁场的相互作用和不断反转,诱发了旋转运动。反转磁场的换向动作是通过物理接触(称为电刷)完成的,因此接触电枢线圈并为电枢线圈带来动力。
有刷电机的尺寸从微小的尺寸不等,通过数百马力提供几英寸盎司的扭矩,并且已经成功使用了 100 多年,并且在许多安装中都运行良好。主要缺点是换向触点 - 在较大的电机中使用石墨实现 - 会磨损,同时还会产生导电灰尘;触点断开时也会产生火花和EMI。较小的有刷电机使用具有类似问题的金属板簧,但规模要小得多。
大多数新设计选择BDLC电机,因为与有刷电机相比,它具有良好的优点和缺点。您可以选择不同的电压、电流、扭矩和其他额定值,以及软件或固件中的硬件驱动程序和控制算法。许多还提供GUI,可以轻松设置所需的性能属性(速度,加速/减速配置文件和响应能力)。
相比之下,有刷电机更难精确控制,并且这样做的算法只能在更有限的范围内做到这一点。一些有刷设计增加了旋转位置反馈传感器(光学、霍尔效应、电容或磁性),这样可以在一定程度上提高性能,但会增加 BOM 成本,存在机械安装问题,并增加了控制复杂性。(公平地说,虽然许多 BLDC 安装不需要这样的反馈传感器,但有时会在那里添加它以允许闭环反馈和提高性能。
尽管有刷电机存在明显的缺点,但它仍然具有广泛的应用,超出了所引用的高度专业化的泵示例或低成本玩具。它非常广泛用于汽车等大众市场用途,即使电气和机械条件恶劣。IC供应商提供有刷电机驱动器系列,例如德州仪器的DRV887x系列。图 2 的基本 DRV8870 驱动器包括使用脉宽调制 (PWM) 控制为线圈供电以提高性能;该系列中的其他IC增加了故障报告和电流检测等功能。
图 2:a) 德州仪器 DRB8870 的系统级视图显示了它如何作为改进型有刷电机驱动器 IC;b) 它集成的附加电路的详细信息,以实现更高效、可控的电机运行。
教训是,与普遍存在的传统工程“智慧”相反,有刷电机和无刷电机之间的选择很简单。无论是否与电机相关,尽职尽责的工程师都会对项目优先级及其相对权重进行排名,然后在决定在特定情况下哪一种是最好的之前,先公平地查看各种替代方案。
审核编辑:郭婷
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