智能过采样方法增加了测量灵活性

　　DATAQ Instruments已经建立了开发数据采集板的传统，这些板在每个通道的基础上提供可编程的智能过采样。这种检测方法鲜为人知，只有DATAQ仪器产品支持。可编程智能过采样功能广受欢迎，原因如下：

　　它允许以更少的存储空间进行更简洁和有意义的测量

　　它可以大大降低获取的噪声，尤其是在进行低电平测量时

　　所有DATAQ数据采集产品都支持双路可编程采样率。一个固定硬件的突发速率，另一个固定应用程序的采样率。突发速率定义硬件始终对启用的通道进行采样的速率。此活动与应用程序速率无关，后者定义从硬件中提取和使用信息的速率。应用程序速率始终小于或等于突发速率。

　　例如，假设启用了单个通道，硬件突发采样率设置为每秒 30，000 个样本，软件采样率定义为每秒一次。数据采集开始时，硬件每秒将采集30，000个样本。但是，软件每秒只需要一个样本（采集的 30，000 个样本中的一个）。市场上所有其他数据采集硬件将丢弃前 29，999 个样本，仅报告（即记录到磁盘和/或在显示器上显示）最后一个值。DATAQ Instruments硬件也可以像这样操作，使用其Last Point选项。但是，DATAQ基于数字信号处理器（DSP）的硬件提供了另外三种选择。DSP 将统计评估所有 30，000 个样本，然后报告一个代表平均值、最大值或最小值的值。它使用的统计方法可以针对每个通道进行不同的编程。

　　当选择样本平均时，这种方法的优势是显而易见的——当信号的噪声含量平均为零时，可以从高噪声环境中提取干净的信号。

　　最小和最大方法也可用于解决实际仪器问题。例如，为飞机开发 400 Hz 电源的 DATAQ 客户需要在为期 2 天的测试中连续测量峰值电压和电流。如果没有DATAQ Instruments硬件提供的这些智能过采样方法，应用将需要每通道至少4，000 Hz的采样率。连续采样超过 2 天，来自两个通道的信息将消耗超过 2.5 GB 的存储空间。然后是将数据减少到测试所需的简单峰值电压和电流的艰巨任务。相反，客户选择了DATAQ的最大采集方法。他们选择了分布在两个通道上的 50，000 Hz 的突发采样率（每个通道 25，000 Hz 采样率），并选择每秒报告一次通道，其中每个值代表硬件获取的 25，000 个样本中的最大值。整个为期 2 天的测试所需的总存储量仅为 337 KB，不到连续采样方法的 0.02%。

　　审核编辑：郭婷