注塑机数据采集网关助力注塑行业数字化转型

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随着制造业的不断升级,传统制造业正在向智能制造发展。目前注塑机设备的运行状态、故障报警、故障类型等重要数据都是由人工手动记录,准确性和实时性较差,注塑机数据采集网关助力注塑行业数字化转型,实现设备的网络化、信息化和智能化管理。 

数字化

注塑行业数字化转型的核心问题: 

1)注塑机品牌型号杂而旧,基本不开放通讯接口,传统数据采集方式输出数据不准确,过程无法控制。 

2)信息化基础薄弱,员工能力参差不齐,传统软件成本高,上线周期长,操作复杂,维护成本高。 

针对塑料行业信息化程度低、生产管理模式不严谨、综合效率低、过程不可控、质量不稳定、生产成本高等问题,物通博联注塑机数据采集网关助力注塑行业数字化转型。 

物通博联注塑机数据采集网关采用有线、WIFI或者5G/4G等多种通信方式,通过注塑机数据采集网关与注塑机控制器连接,将现场注塑机的设备状态、运行参数(注射压力、油温、模具温度、注射速度等数据)等实时数据采集并传输至云端服务器。 

数字化

实现功能: 

1、通过后台管理电脑和手机APP可以实时呈现当前设备运行状态,远程监控注塑机信息,随时随地掌握设备情况 

2、记录设备故障,然后自动综合分析设备运行、产量、停机时间以及各种故障数据,预警信息及时发布,大大降低因设备故障及维护所带来的高风险及高成本问题。 

3、通过云管理平台,实现对所有终端产品的集中、统一的监控管理和远程运维。 

4、通过实时数据、历史数据、事件记录、告警记录等,为用户习惯分析/设备改进提供大数据支撑,形成全新的数字化生产管理模式,帮助企业降本增效。

审核编辑 黄昊宇

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