本文解释了MEMS技术的最新进展 将加速度计传感器推向最前沿,可与压电传感器相媲美 在基于状态的监控应用中。我们还将讨论如何使用 使这一切成为可能的新开发平台。在第 2 部分中,我们将 专注于支持此开发平台的软件框架, 以及如何将其与流行的数据分析工具集成以开发 机器学习示例,以及最终如何在各种资产上部署它。
状态监控简介 (立方层气)和预测性维护 (PdM)
状态监控 (CbM) 涉及使用 用于测量当前健康状况的传感器。预测性维护 涉及 CbM、机器学习和分析等技术的组合 预测即将到来的资产维护周期或故障。具有显着 全球机器健康监测的增长预测,必须知道 并了解主要趋势。越来越多的CbM公司正在转向 PdM 来区分他们的产品供应。维护和设施经理 现在在CbM方面有了新的选择,例如无线安装和 低成本、高性能安装。虽然大多数 CbM 系统基础设施 保持不变,新的MEMS技术现在可以直接集成到 传统上由压电传感器或以前没有的压电传感器主导的系统 由于成本障碍而受到监控。
状态监测 — 工程挑战和 设计决策
在典型的CbM信号链设计中,需要考虑许多不同的工程学科和技术,这些学科和技术都在不断改进 并且复杂性不断增加。现在存在各种具有专业知识的客户类型 在特定领域,如算法开发(仅限软件)或硬件 设计(仅限硬件),但并不总是两者兼而有之。
希望专注于算法开发的开发人员需要 准确预测资产故障和停机时间的信息。他们不想要 设计硬件或对数据的完整性进行故障排除;他们只是想 使用已知为高保真度的数据。同样,硬件工程师正在寻找 为了提高系统可靠性或降低成本,需要一个可以轻松连接到现有基础设施的解决方案,以现有解决方案为基准。他们 需要以易于使用和导出的可读格式访问数据,因此 他们不会浪费时间评估绩效。
许多系统级挑战都可以通过平台方法解决 — 从 传感器一直到算法开发 - 支持所有客户类型。
什么是CN0549,它如何帮助扩展 设备寿命?
CN0549 煤层气开发平台
CN0549状态监控平台是一种高性能、现成的硬件和软件解决方案,可实现高保真流传输 将振动数据从资产导入算法/机器学习开发 环境。该平台使硬件专家受益,因为它经过测试和验证 系统解决方案提供高精度数据采集,成熟的机械性能 耦合到资产,以及高性能宽带振动传感器。都 提供硬件设计文件,便于集成到产品中 你设计。CN0549对软件专家也很有吸引力,因为它抽象了挑战 状态监测信号链硬件和软件团队 和数据科学家直接进入开发机器学习算法。我? 功能和优点包括:
易于安装到资产上,同时保持机械耦合信号完整性
宽带宽MEMS加速度计传感器,具有IEPE数据输出格式
IEPE,具有模拟输入带宽的高保真数据采集(DAQ)解决方案 从直流到 54 kHz
嵌入式网关捕获和存储本地或网络的原始数据 加工
使用ADI公司的IIO示波器实时可视化频域数据 应用
将传感器数据直接流式传输到流行的数据分析工具,如Python。 和 MATLAB®
CbM开发平台由四个不同的元素组成,如 图 1,我们将在查看合并图之前单独讨论 整体解决方案。
图1.CbM开发平台的元素。
高精度、高保真数据采集 和处理
更宽的带宽和更低的噪声传感器可更早地检测到故障 例如轴承问题、气蚀和齿轮啮合。当务之急是 数据采集电子设备保持测量振动的保真度 数据;否则,关键故障信息可能会丢失。保持保真度 振动数据可以更快地看到趋势,并且高度 我们可以推荐预防性维护,从而减少 对机械元件造成不必要的磨损,并不可避免地延长 资产的生命周期。
具有成本效益的状态监测方法 低关键性资产
压电加速度计是用于 性能要求超过成本的大多数关键资产。的立方米 传统上,压电陶瓷的高成本禁止低临界资产 装置。MEMS振动传感器现在在噪声、带宽和g范围方面可与压电陶瓷相媲美,为维护和设施提供更深入的见解 以前由 运行到故障或反应性维护计划。这主要是由于MEMS的 高性能和低成本。中低关键性资产现在可以 以具有成本效益的方式持续监控。不必要的磨损 可以轻松识别和修复资产,有助于延长使用寿命 通过先进的振动传感实现资产。这也有助于整体 设备有效性和减少机器或过程停机时间。
监控资产 — 传感至关重要
当涉及到CbM和 电流检测、磁感应、流量监控等多种功能使 大多数应用程序。振动传感是最常用的方式 CbM和压电加速度计是最常用的振动传感器。在本节中, 我们将回顾振动传感器领域如何因技术进步而扩展,以及这如何影响应用决策。
微机电系统 vs. 压电
压电加速度计是非常高性能的传感器,但所有这些性能 需要许多设计权衡。例如,压电加速度计通常仅限于在有线安装中使用,因为它们会消耗多余的 功率,它们可以在物理上很大(尤其是三轴传感器),而且它们是 贵。当所有这些因素结合起来时,装备你的是不切实际的 整个工厂都装有压电传感器,这就是为什么它们主要只用于 在关键资产上。
直到最近,MEMS加速度计还没有足够宽的带宽,它们的 噪声太高,g范围仅限于监测不太关键的监测 资产。MEMS技术的最新进展克服了这些挑战 限制,可实现低端甚至高端的MEMS振动监测 关键性资产。表 1 显示了所需的最重要特性 用于CbM应用的压电和MEMS传感器。身体小,有能力 MEMS加速度计使用电池运行多年,成本低,性能可与压电电相媲美,正迅速成为首选传感器 适用于许多 CbM 应用。
压电的 | 微机电系统 | |
直流响应 | ✓ | |
抗冲击性 | ✓ | |
集成机会(3 轴、ADC、报警、FFT) | ✓ | |
性能随时间和温度的变化 | ✓ | |
功耗 | ✓ | |
物理尺寸(越小越好) | ✓ | |
自检 | ✓ | |
类似性能的成本 | ✓ | |
噪声 | ✓ | |
带宽 | ✓ | ✓ |
机械连接 | ✓ | ✓ |
行业标准接口 | ✓ | ✓ |
g-范围 | ✓ | ✓ |
CN0549 CbM开发平台与MEMS和IEPE兼容 压电加速度计,为基准比较提供路径 传感器类型。
将MEMS加速度计与现有的 IEPE基础设施
如表1所示,与压电传感器相比,MEMS加速度计现在可以提供有竞争力的规格和性能,但它们能否提供 更换现有的压电传感器?便于设计人员评估和更换 带MEMS加速度计的压电加速度计,ADI公司设计 与IEPE(事实上的标准压电传感器)兼容的接口 CbM 应用程序中的接口。
IEPE传感器接口和机械 安装 (CN0532)
CN0532(如图2所示)是一个IEPE转换电路,允许使用MEMS 加速度计可像任何一样无缝地直接连接到IEPE基础设施 现有的IEPE传感器。
图2.CN0532 微机电系统IEPE转换电路
通常,单轴MEMS传感器将具有三条输出线:电源, 地面,并加速出来。IEPE基础设施只需要两个:接地 一条线路和另一条线路上的电源/信号。电流被输送到传感器, 当传感器测量振动时,在同一条线上输出电压。
图3.简化的原理图,显示了MEMS传感器如何与现有IEPE基础设施(电源和数据)接口。
CN0532 PCB设计厚度为90密耳,以保持 数据手册 MEMS加速度计的频率响应性能。螺柱 可安装立方体允许立即进行开箱即用的测试。安装立方体, 与 PCB、焊膏等一起,已被广泛表征,以确保 全带宽机械传递功能,最大限度地提高了宽广的可视性 传感器带宽内的故障范围,从而延长资产寿命 有能力捕获这些故障。这些解决方案使 CbM设计人员将MEMS加速度计连接到其资产,并与现有压电基础设施无缝连接。
对于任何高频振动测试,机械信号路径完整性都非常 重要。换句话说,从源头到传感器,一定没有 振动的衰减(由于阻尼)或放大(由于共振) 信号。在图 4 中,铝制安装块 (EVAL-XLMOUNT1),四螺钉 安装,厚 PCB 保证频率的平坦机械响应 感兴趣的范围。IEPE 参考设计使设计人员能够非常轻松地 使用MEMS传感器代替压电传感器。
图4.振动测量测试设置:EVAL-CN0532-EBZ板使用EVAL-XLMOUNT1铝安装块连接到振动台上。
图5.EVAL-CN0532的频率响应与ADXL1002数据手册频率响应的比较。
振动到位 — 数据转换完整性
我们现在知道MEMS传感器可以用来代替IEPE压电传感器。 我们还看到了如何在维护的同时轻松地将它们安装到资产上 他们的数据手册性能。煤层管理开发平台的重要组成部分 能够收集高质量的振动数据,无论是基于 MEMS 还是 以压电为主,进入正确的环境。接下来,我们将考虑收购IEPE 传感器数据并保持最高保真度数据,以开发最佳的CbM 算法或机器学习算法可能。这是由另一个启用的 我们的 CbM 参考设计 CN0540。
用于IEPE的高保真24位数据采集系统 传感器 (CN0540)
在图6中,我们看到了一个经过实验室测试和验证的IEPE数据采集信号链。此参考 设计提供了与MEMS和MEMS一起使用的最佳模拟信号链 压电加速度计。ADI公司不仅仅专注于基于MEMS加速度计的解决方案。重要的是要记住压电加速度计提供 性能最高,是使用最广泛的振动传感器;因此 压电加速度计是用于精密信号链产品的聚焦传感器。
图6.CN0540:用于IEPE传感器的高性能、宽带宽、精密数据采集。
图6所示电路为传感器到位(数据采集)信号链 用于由电流源、输入保护、电平转换组成的 IEPE 传感器 以及衰减级、三阶抗混叠滤波器、模数转换器 (ADC) 驱动器和全差分 ∑-Δ ADC。使用煤层气系统设计人员 压电加速度计需要高性能模拟信号链来保持振动数据的保真度。设计人员可以评估信号链 开箱即用,只需连接IEPE传感器或CN0532即可 IEPE传感器直接连接到CN0540数据采集参考设计。ADI公司拥有 广泛测试了此设计并提供开源设计文件(原理图, 布局文件、物料清单等)允许更轻松地设计到最终解决方案中。
CN0540 IEPE数据采集板是经过测试和验证的模拟信号 链条设计用于采集优于 100 dB 的 IEPE 传感器振动数据 信噪比。大多数与压电接口的解决方案 市场上的传感器是交流耦合的,缺乏直流和亚赫兹测量 能力。CN0540适用于直流耦合应用场景,其中 必须保留信号的直流分量或其中的响应 系统必须保持低至 1 Hz 或更低的频率。
精密数据采集参考设计使用两个MEMS进行了测试 传感器和三个压电传感器,如表2所示。我们可以看到g范围, 每个传感器的噪声密度和带宽都大不相同,价格也是如此。 应该注意的是,压电传感器仍然具有最佳的噪声性能和 振动带宽。
传感器 | 范围(±克) | 峰峰值输出范围 (V) | 线性度 (±%FSR) | 静电放电(微克/√赫兹) | 平坦带宽 (千赫) | 平坦带宽下的噪声(μg rms) | 平坦带宽下的动态范围 (dB) |
ADXL1002 | 50 | 4 | 0.1 | 25 | 11 | 2622 | 82.60 |
ADXL1004 | 500 | 4 | 0.25 | 125 | 24 | 19365 | 85.23 |
电路板 621B40 | 500 | 10 | 1 | 10 | 30 | 1732 | 104.95 |
电路板 352C04 | 500 | 10 | 1 | 4 | 10 | 400 | 118.93 |
电路板 333B52 | 5 | 10 | 1 | 0.4 | 3 | 22 | 98.50 |
在CN0540的情况下,系统带宽设置为54 kHz,并且信号 链条噪声性能针对能够实现>100 dB动态的传感器 在该带宽范围内的范围,例如,压电 PCB 型号 621B40 加速度计,在 30 kHz 时可实现 105 dB。CN0540 设计用于额外的 超越当前振动传感器性能的带宽和精度能力 以确保它不会成为收集高性能振动数据的瓶颈。 在同一基础上比较和基准测试MEMS与压电非常容易 系统。无论是与MEMS、压电还是两者配合使用,CN0540都能提供最佳的 用于数据采集和处理的信号链解决方案,这不可避免地可能是 设计成嵌入式解决方案。
当我们说MEMS以更低的成本提供可比的性能时,我们 ADXL1002的SNR为83 dB,但成本比 压电传感器。MEMS现已确立为一种可行的替代方案 除了最高性能的压电传感器之外,所有压电传感器的成本只是其中的一小部分。
嵌入式网关
一旦DAQ信号链采集到高保真振动数据,它就会 对于实时处理和查看和/或将其传输到机器非常重要 学习或云环境 - 这是嵌入式网关的工作。
在本地实时处理振动数据
英特尔(DE10-Nano)和赛灵思(Cora)支持两种嵌入式平台 Z7-07S),其中包括对所有关联的 HDL、设备驱动程序、 软件包和应用程序。每个平台都运行嵌入式ADI Kuiper Linux,使您能够在 实时,提供对通过以太网、接口实时捕获的数据的访问 使用流行的数据分析工具,如MATLAB或Python,甚至可以连接 各种云计算实例,如AWS和Azure。嵌入式网关 可以通过以太网将 6.15 Mbps(256 kSPS × 24 位)传输到您选择的算法 开发工具。嵌入式网关的一些主要功能包括:®®®
英特尔 Terasic DE10-Nano
双核 Arm Cortex-A9 MP 核心处理器,800 MHz 霓虹灯®®™框架 带双精度浮点单元 (FPU) 的媒体处理引擎
1 个带 RJ45 连接器的千兆以太网 PHY,带 RJ45
迪警科拉 Z7-07S (赛灵思)
667 MHz Cortex-A9 处理器,采用紧密集成的赛灵思 FPGA
512 MB DDR3 内存
USB 和以太网连接
IIO 示波器(如图 7 所示)是一个免费的开源应用程序,它 安装ADI Kuiper Linux,帮助您快速可视化时域 和频域数据。它建立在Linux IIO框架之上,与接口 直接使用ADI公司的Linux设备驱动程序,允许在一个工具中进行设备配置、读取设备数据和可视化显示。
图7.IIO 示波器显示 FFT 为 5 kHz 纯音。
ADI还支持行业标准工具,如MATLAB和Python。 Kuiper Linux Image.使用与IIO框架一起工作的接口层,IIO 已经开发了绑定,用于将数据直接流式传输到这些典型数据中 分析工具。设计人员可以显示和分析数据,开发算法 执行硬件在环测试和其他数据操作技术 将这些强大的工具与IIO集成框架结合使用。满 提供了使您能够将高质量振动数据流式传输到 MATLAB 或 Python 工具的示例。
使用CN0549进行预测性维护开发
开发机器学习 (ML) 算法有五个典型步骤: PdM 应用程序,如图 8 所示。对于预测性维护,回归模型通常用于预测分类即将发生的故障 模型。当他们有更多的训练数据要输入时,它们的表现会更好 预测模型。十分钟的振动数据可能无法检测到所有 操作特性,而 10 小时有更好的机会 因此,收集 10 天的数据将保证模型更加强大。
图8.开发 PdM 应用程序的步骤。
CN0549在一个易于使用的系统中提供数据收集步骤,我们在其中 可以将高性能振动数据流式传输到所选的 ML 环境。
MEMS IEPE传感器配有机械安装块,允许 将MEMS传感器无缝安装到资产或振动台上。请记住IEPE 压电传感器也可以与该系统一起使用,并连接到资产、振动台、 等轻松。在将数据流式传输到数据分析工具之前,传感器 应验证附件以确保没有不必要的共振。这 使用IIO示波器可以非常容易地进行实时检查。一旦 系统已准备就绪,可以定义一个用例,如图 9 所示 — 例如,电机在 70% 负载能力下的健康运行。高品质 然后可以将振动数据流式传输到基于MATLAB或Python的数据分析 诸如TensorFlow或PyTorch(以及许多其他工具)之类的工具。
图9.CN0549示例用例。
可以进行分析以识别关键特征和特征 定义该资产的运行状况。一旦有一个定义健康的模型 操作中,故障可以播种或模拟。重复步骤 4 以识别定义故障的关键签名,并导出模型。故障数据可以 与健康运动数据进行比较,可以开发预测模型。
这是 CbM 开发支持的 ML 流程的简化概述 平台。要记住的关键是该平台可确保最高质量 振动数据被传送到 ML 环境。
本文的第 2 部分将详细介绍软件堆栈、数据流和开发策略,并介绍一些同时使用 Python 和 MATLAB 的示例。 从数据科学家或机器学习算法开发人员的角度来看。将讨论软件集成的概述以及本地 和基于云的开发选项。
审核编辑:郭婷
全部0条评论
快来发表一下你的评论吧 !