直线电机的原理及主要应用

直线电机的原理

直线电机是一种通过将封闭式磁场展开为开放式磁场，将电能直接转化为直线运动的机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。

直线电机的特点

1、高速响应 

由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件（如丝杠等），使整个闭环控制系统动态响应性能大大提高，反应异常灵敏快捷。

2、精度

直线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构产生的传动间隙和误差，减少了插补运动时因传动系统滞后带来的跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制，即可大大提高机床的定位精度。

3、动刚度高

由于"直接驱动"，避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象，同时也提高了其传动刚度。

4、速度快、加减速过程短

直线电动机取消了从电机到工作台（拖板）之间的机械传动环节，把进给传动链的长度缩短为零，使其加减速过程大大缩短。

5、行程长度不受限制

在导轨上通过串联直线电动机，就可以无限延长其行程长度。

6、运动动安静、噪音低

由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦，且导轨又可采用滚动导轨或磁垫悬浮导轨（无机械接触），其运动时噪音将大大降低。

7、效率高

由于无中间传动环节，消除了机械摩擦时的能量损耗，传动效率大大提高。

直线电机主要应用

1、应用于自动控制系统

2、作为长期连续运行的驱动电机

3、应用在需要短时间、短距离内提供巨大的直线运动能的装置中

三英精控相关产品

DLSN系列直线电机平移台

特点：非接触直接驱动系统、超高精度、极佳的动态性能。

使用场所：小空间场所、光学腔体、半导体晶片检测、传感器测试与检测、激光加工、超精密装配。

 

说明：

1.产品主体部分选用经时效处理的高强度航空铝制成，保证长期稳定性；

2.超精密级交叉滚子导轨，具有超高精度的轨迹控制；

3.配套具有超低膨胀系数的铟钢光栅系统；

4.采用中心驱动的方式并选用无铁芯直线电机，具有无摩擦、无回程间隙、无滞后等特点，同时具有较高的速度、加速度及系统响应特性。

三英精控还可以根据不同需求来进行定制，满足不同应用场合。

　　审核编辑：汤梓红