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新能源汽车用连接器是连接器的主要类型之一。近年来,随着国家新能源汽车的发展,逐渐脱离了传统的高压大电流连接器和传统的低压连接器。与传统的高电压、大电流连接器相比,新能源汽车用连接器的工作环境更加复杂多变,对可靠性的要求也更高。与传统低压汽车连接器相比,由于电压等级的提高(目前主流系统电压高于300V DC),增加了人体触电伤害的风险,对连接器的安全要求更高;因此产品的绝缘和保护要求相对于传统低压插件有所提高。
新能源汽车连接器的作用主要是保证整车的高压互联系统,也就是在内部电路被阻断或隔离的地方搭建桥梁,让电流流通。新能源汽车连接器的组成一般可分为三部分:外壳、密封件等辅助结构,绝缘体和导电接触副。插头护套和插座护套可以相互插接配合,实现连接和导电的功能。高压连接器主要应用于新能源汽车的高压大电流电路中。它们与导电电缆同时作用,通过不同的电路将电池组的能量传输到整个车辆系统的各个部分,如电池组、电机控制器、DCDC转换器、充电器和其他车身电源单元。
新能源汽车连接器的选择标准及注意事项
(1)电压选择要匹配:负载计算后的整车额定电压应小于等于连接器的额定电压。如果整车工作电压超过连接器额定电压,长时间运行,电连接器会有漏电和烧蚀的风险。
(2)电流选择应匹配:负载计算后整车额定电流应小于或等于连接器额定电流。如果整车工作电流超过连接器额定电流,长时间运行,电连接器会过载烧蚀。
(3)电缆选型需要匹配:整车电缆选型的匹配可分为电缆载流匹配和电缆接头密封匹配。至于电缆载流,每个主机厂都有专门的电气工程师进行匹配设计,这里就不解释了。
匹配:连接器和电缆密封依靠橡胶密封的弹性压缩,提供两者之间的接触压力,从而达到可靠的防护性能,如IP67根据计算,具体接触压力的实现取决于密封的具体压缩量。据此,如果需要可靠的保护,连接器的密封保护在设计之初就对电缆有具体的尺寸要求。
相同的载流截面,电缆可以有不同的外径,比如屏蔽电缆和非屏蔽电缆,GB电缆和LV216标准电缆。具体匹配的电缆在连接器选择规范中有明确说明。因此,在连接器选择上要特别注意适应电缆规格要求,防止连接器密封失效。
(4)整车要求柔性布线:对于整车布线,现在所有主机厂都有弯曲半径和松弛度的要求;根据连接器在整车的应用案例,建议线束装配完成后,连接器端子本身不会受力。只有当整个线束由于车辆行驶而受到振动和冲击,车身发生相对位移时,才能通过线束的柔性来缓解应变。即使很小的应变传递到连接器端子,产生的应力也不会超过连接器中端子的设计保持力。
审核编辑 黄昊宇
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