12月28日,以“大协同 链时代”为主题的2022钉钉7.0产品发布会在杭州召开。会上,钉钉邀请大政务、大教育、大制造三个领域的优秀代表进行分享,凭借成功的数字化转型实践,艾为电子联席CEO娄声波受邀出席发布会,并作为大制造行业代表发表《一颗中国芯的诞生,安全与效率共舞》的主题演讲,与在场及线上嘉宾们共同分享艾为电子数字化造芯的成果与经验。
携手钉钉数字化造芯 安全与效率共舞
“芯片设计,既要脚踏实地,也要仰望星空。”在做好、做实芯片产品的同时,艾为电子不断探索新颖的经营管理模式,持续推进数字化造芯战略升级。与国内最大的协同办公与应用开发平台钉钉的合作,也是艾为在高速发展过程中锐意进取的重要一环。
和大多数知识密集型企业一样,如何兼顾“安全与效率”是艾为在数字化建设中迫切需要解决的问题。
安全是艾为数字化造芯的前提,钉钉在兼顾工作协同效率的同时,还将安全融入了血液中。通过和钉钉的合作,艾为不仅在数据安全的管理方面变得更加从容,对于特殊岗位的信息安全也实现了更为精细化的管理。目前,艾为和钉钉团队正在进行数据安全体系建设的共创,计划完成后,将实现文档类及各应用数据可见性和传输动作管理能力的飞跃性进阶,全面提升安全底座能力的同时提升协同效率。
“安全造芯”只是艾为数字化造芯的一方面,在保证各类信息、技术、数据安全的同时,打造“高效造芯”的数字化办公环境,艾为也势在必行。钉钉脑图、共享图纸、知识库和知识小组、钉钉表单等工具的应用,不仅链接了艾为全球团队,也大大提升了协同效率,保障各类知识资产的安全高效流动。此外,多个App “ALL IN ONE”的集成管理模式,也更好地保证了信息协同的时效性和信息触达效果。未来,艾为还计划用钉钉低代码能力自建OA,来部分取代原本的OA系统,以更好地赋能创新。
拥抱数字化趋势推进全方位智能数字化造芯升级
艾为很早就感知到了数字化转型趋势,并持续以开放的心态,拥抱趋势、积极变革。除了日常办公运营的数字化,艾为也围绕质量管理进行了一系列智能数字化转型探索且收获颇丰。
艾为始终坚持对卓越品质的追求,不断探索创新质量管理模式,坚持以大数据推动公司管理向智能化数字化转型,即利用数字化管理系统将公司各业务过程进行串联,实现端到端数字化互通管理,提升企业质量管理水平。
公司运用大数据技术关联互通,通过CRM(客户管理系统),PLM(产品开发管理系统),SRM(供应商管理系统),SAP、MES 系统(生产管理),WMS(库存管理系统),OA(自动化办公系统)以及BI(数字化可视系统)等系统建立统一的数字化平台,实现从客户关系客户需求管理、产品开发管理、供应链管理、生产管理、库存出货管理、售后管理等全过程数字化、可视化智能管理,进一步降低管理成本,提升管理效能,为公司产品多元化、规模化发展持续助力,为公司在车规级芯片领域的市场拓展添砖加瓦。
凭借创新的质量管控,艾为荣获2021年度上海市质量金奖。
此外,在“全过程数字化”质量管控模式的引领下,艾为实验中心成功获得CNAS认可证书,在多个专业维度达到ISO/IEC 17025国际标准水平,专业能力与国际接轨。
在自主开发的MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)和EAP(Equipment Automation Program,设备自动化)两大系统的护航下,艾为集成电路技术实验中心成功获评闵行区数字化车间称号(戳此回顾:【新闻】艾为集成电路技术实验中心获评闵行区数字化车间)。
MES系统
EAP系统
对于艾为来说,智能数字化造芯的转型之旅虽然充满挑战,但其简化了内部运营,帮助组织更好地进行任务追踪、发现技术和业务方法的最新趋势,赋能组织改进业务流程,让组织从转型中受益。目前,艾为已经从方方面面提升了组织内部数字化,实现了“耗时、费力、低效”到“简单、高效、高能”的转变。未来,艾为希望能够通过钉钉平台组织的能力链接更多可能,让上下游企业间的信息数据传递能够与组织在线紧密结合,与伙伴一起实现产业互联的目标,而这就是艾为电子数字化造芯的新征程。
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