线路板厂如何在加强利润和单价的同时，提高竞争力？

目前线路板行业处于比较低迷的时间，大家都在想如何争取订单，减少买板材价格，可以增加利润提升单价。

我们所说提升单价并不是和客户去讲价得来的，而是通过更加精细化的内部调整，提升每平米的实得单价, 同时也节省成本提高竞争力。

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线路板工厂成本情况

一个线路板工厂的成本基本上包括以下4个方面：

● 材料：40%-70%

● 工资：8%-15%

● 水电费：4%-6%

● 耗材：7%-10%

如果您想增加1.6%的毛利率：

●只需要节省4%材料便可以达到，这是按照材料材料占比是40%来计算。如果材料占50%, 只需要节省3.2%材料.；

●工资方面要达到自己毛利1.6%, 工资要减20%，这是按照工资佔8%来计算。如果工资佔15%, 也是要减10%工资才可以提升毛利1.6%. 是非常困难做到的；

●水电费方面要减少40%，这是按照水电费佔4%来计算。

所以从综合对比来看，节省材料是增加利润一个切实可行的办法。提升利用率也是最有效加强线路板公司竞争力的方式！

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明确如何计算利用率

在行业内对于利用率有不同的理解和说法。我们刚说提升利用率, 是指提升出货净面积的利用率。因为实际净面积利用率才是客户会付费给到线路板的尺寸。

以下面这个260*180的SET为例：

这一块线路板尺寸是280X80，这是客户会付钱的部分。工程师会把线路板排出生产块(working panel) 面积, 包括生产需要的工艺边, 尺寸便是560*538的Working Panel尺寸。所以在生产块上面利用率便是93.2% 

*(260X180X6) / (560X538) = 93.2%

但当生产块在一张1092X1245 大料上面计算，出货净面积利用率便跌到82.62%了。

*(260X180X6X4)/(1092X1245)=82.62%

所以要提升单价, 减少成本, 是从出货净面积利用率来开始。一定要清楚这个算法和跟生产面积利用率的分别，生产面积利用率高, 对你收入是没有帮助的. 

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净面积利用率直接影响收入，

在市面上有两种计算方法：

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● 1.直接按照单个料号在材料上可生产多少sets的数量计算。

这个做法基本都是只有单面板才是这样算单价，这个好处是无论线路板利用率好不好, 线路板收入有保障, 因为客户承担了所有利用率高低的风险。

比如说取数是18，大家就定好这个材料按18个数量进行收费。

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● 2.另外一个方法是按照线路板的实际面积去计算单价。

很多时候买家跟线路板工厂定了一个一平米的单价, 然后按照板的尺寸来算每一块的单价。

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标准板对比混拼大料

长期以来，很多线路板工厂为了提升效益, 把一张覆铜板材料开成一开四工作块(working panel), 或六工作块.这些开出来的工作块也称“ 标准板”来生产。

下方有四个尺寸的大料分别是：940X1245、1041X1245、 1092X1245、2082X1245。

一开四, 或一开六便分别开出 621X468, 621X59, 621X544, 621692 尺寸的标准板。

因此，除了货号A和C以外，标准板生产整体利用率不高。

以上的案例, A 和 C 利用率比较理想有89%以上, 其它5个料号B、D、E、F、G 是分别为85.24%、 78.19%、 64.23%、83.12% 和 80.42%

投产这7个料号, 出货净面积是2,639.26平米需要投料3206.07平米，材料利用率是82.32%，这个是现在很普偏线路板工厂的平均利用率。

但再深层分析一下, 如果把超过89%利用率料号 A和C拿走, 余下5个料号利用率只有79.21%.

所以线路板工厂坚持用标准板生产全部订单的做法, 是可以重新做微调的。 

继续让有高利用率的料号用标准板生产, 其它低于89%利用率的料号, 用同一种材料的料号订单用工程计算的工作块尺寸(不是标准板)混拼在大料上面, 这样便可以把低利用率料号提升了. 

另外要提出关于混拼工程计算工作块, 跟本来的标准板需要生产的数量是大概一致的。标准块要生产5862块，混拼要生产5868块，没有影响到生产效益情况下, 混拼工程工作块是有很大好处的。

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混拼是不是很麻烦?

因为传统已经习惯一张料开一个料号, 当一张料有多到3-4个料号是不是很麻烦？

答案是：

只是开料部要做的工作比以前多，因为开料部一张料需要调多两三次刀，另外开出来是工作块要按料号分开摆放, 避免有混板问题。开了出来的板也是按照以前一样送到下工序钻锣板, 开始印刷。

审核编辑 ：李倩