生产线自动装箱PLC如何实现远程监控和程序上下载

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自动化生产线可以大幅提高生产效率和经济效益,对于包装生产线也是如此。随着自动化PLC控制技术的发展,使得包装生产线可以以高效率、较少的停机故障,较高的产品质量等优点而获得企业的青睐。在物联网时代下,运用数字化手段实现PLC的远程监控维护成为企业的新需求。

自动装箱生产线中的PLC执行大量的控制工作,将会产生大量的离散数据,需要数据采集并集中监控的物联网系统,可以通过物通博联工业智能网关来搭建。通过网口串口可以连接PLC和网关,实现数据采集、数据通信、边缘计算、云端适配等功能,并能对接到MES、工业组态、设备维护快线等,实现PLC远程监控和程序上下载。

工业物联网网关

系统功能

1、PLC设备联网:通过物通博联工业智能网关,可以从串口或网口连接PLC设备(西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达等),提供5G/4GWIFI/以太网等数据通信能力。

2、PLC组态监控:通过网关进行协议解析、数据采集和边缘计算,实时采集PLC数据并上传上位机组态软件,在手机、电脑、触摸屏实现展示PLC工艺组态。

3、PLC故障报警:通过设定报警阈值,在采集数据出现异常、超限、波动等情况时自动报警通知,支持短信、微信、邮件、APP等报警方式。

4、PLC远程维护:通过设备维护快线,异地工程师可以进行远程上下载程序、远程编程调试等操作,不用出差,节省成本,维护效率也高。

5、PLC数据保护:多网互备、断点续传等功能保证数据传输的完整性;同时防火墙、看门狗等功能可以保证数据传输的安全性。

6、MES系统对接:将数据上传到MES系统,可以监控生产状况,掌握产线效益。通过合理管理,有效提升产品合格率并降低生产浪费。

通过自动装箱生产线PLC的远程监控维护,可以把握好生产活动的最后一道门槛,为管理者提供生产全过程实时状态追踪,了解设备运行状态,保证生产工作的稳定进行,就能保证订单的按时完成,让客户更加满意。





审核编辑:刘清

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