如何通过物联网网关感知工业设备故障,优化设备维护体验?

描述

传统的工业生产中,设备维护一直存在效率低下的问题。传感的设备管理模式无法实时感知设备运行状态,往往在设备故障停机之后才联系工程师进行维护,严重影响生产效益和订单交付;对于工程师而言,需要出差前往现场,额外花费食宿成本,面对的可能只是一个小小的程序bug,费心费力,效率极低。

在物联网技术的支持下,通过物通博联网关可以实时连接PLC、仪器仪表、工业机器人、数控机床等设备,将设备数据采集起来并上传到云平台或者本地上位机,将感知网络延伸到工业现场的各个角落,为管理者提供大数据分析、设备故障报警、设备远程维护等功能,优化工艺流程和工作体验。

通过物联网网关进行数据采集监控并设定报警规则,可以在设备故障时自动触发报警,支持短信、微信、邮件等方式,这样工程师就能及时上线,借助设备维护快线进行远程上下载程序、远程编程调试等操作,不用出差,省心省力,设备维护体验极佳。此外,通过参数和智能算法,物联网还能预测设备故障,从而有效协调生产和维护时间,实现预测性维护。

远程维护快线优势

(1)高效便捷:工程师可随时随地远程到现场设备,省心省力

(2)功能丰富:支持网口、串口设备远程维护,支持国内外远程维护

(3)灵活组网:支持5G、4G、 WiFi、 有线以太网等各种联网接入方式

(4)经济节约:无需搭建服务器,物通博联穿透云为您提供不间断服务

(5)高级运维:结合数据云的数据挖掘和分析功能,实现预防式高级维护

工业物联网网关





审核编辑:刘清

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