连接器质量离不开可靠性和失效分析

为了实现企业的高质量发展，国内电子制造公司越来越重视将可靠性和失效分析等技术应用于实际产品的设计和生产，从而提高产品质量，促进我国制造业的高质量发展。

什么是可靠性和失效分析，什么样的公司更适合。

可靠性的经典定义：产品在规定条件下和规定时间内执行规定功能的能力。失效分析的定义：运用电学、物理学、化学等各种分析技术对产品的失效机理进行分析的过程，对寻找产品各环节失效或失效的根本原因起着关键作用。从二者的定义中不难看出，失效分析可以说是改进和提高产品可靠性的有效手段。

在可靠性领域，美国和日本是两大巨头，但两者测试和分析的重点不同。美国采用严格、全面的测试来保证可靠性，而日本则更注重失效分析。这种情况是两国国情不同造成的。

美国是一个发达国家，相对来说它起步较早，并且有自己非常严格和全面的检测体系来保证产品的可靠性。对于日本来说，电子产品的成本和质量曾经在日本是比较低的，它曾经是廉价的代名词。与美国相比，日本没有像美国那样多的资金投入来进行大规模和全面的可靠性分析，但他们注重失效分析，不断提高产品质量，以实现物美。

中国电子产品除了技术落后、基础薄弱外，最大的问题就是可靠性。可靠性是我国众多中小企业发展的主要瓶颈。也是一个普通的整机产品，而且技术很大众化。

美国和日本等发达国家的产品在可靠性方面输。很多失效分析专家会认为常见的标准件不值得做失效分析，最多也只是擦肩而过。而对于中小企业来说，最实用的知识和提高公司产品可靠性的最快捷的方法就是解决这些“简单”部件的问题。对提高企业的产品可靠性和失效分析能力，让电子产品的质量赢在起点。

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审核编辑 黄宇