变电站蓄电池的核容试验

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蓄电池

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我们变电站蓄电池与手机电池相似,适当的充放电能延长蓄电池的使用寿命。

以前用电热炉煮水、煲水的方法去放电核容的。而现在我们是利用放电仪进行放电的。

用放电仪核容要注意什么?

蓄电池

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我们为什么要进行核容呢?蓄电池(组) 长期处于浮充状态, 时间长了, 电极将被厚厚的氧化膜所覆盖, 造成电池的阳极极板钝化, 电池的内阻逐渐增大, 蓄电池的实际容量大大低于其标称容量。

阀控式蓄电池俗称“免维护蓄电池”被广泛应用于电力系统中,“免维护”仅指无需加水、加酸、换液,而日常的检测和维护工作仍是不可缺少的。因蓄电池在运行中欠充、过充、过放、环境温度过高等都会使蓄电池的性能劣化,所以只有对其进行核对性放电才能客观、准确地测出蓄电池的真实容量,才能保证直流电源系统运行的可靠性。

蓄电池

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蓄电池容量是一个什么概念?

蓄电池容量是电池在一定放电条件下所能给出的电量;

蓄电池容量(安时)等于它的放电电流(安培)和放电时间(小时)乘积;

额定容量是指:放电时间10小时、放电终止电压1.8伏时计算出来放电容量;

标称2伏300安时的蓄电池,放电电流一般设定为容量的10%即30安培。如果放电8小时就终止,它实际容量为30 X8 = 240 (安时),为额定容量的80%。

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双充双电系统放电时,直流系统合环运行时应注意什么问题?

对于双充双电系统放电时,直流系统合环运行是一种特殊运行方式,由于两套直流系统各有一个绝缘监测装置,这样形成了直流系统有两个虚拟的接地点,直接影响了绝缘监测装置对直流接地的判断和直流选线功能,因此,建议将其中一个直流绝缘监测装置的接地点解除并关闭,保留其中一套绝缘监测装置其报警作用。

此外,在放电完毕后,不适宜将合环方式立即恢复为开环运行(正常)方式,而是要先利用一套充电机对放电后的蓄电池进行均充,直接蓄电池完全充满电后,才能投入系统运行,并恢复正常开环运行方式。

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应确保蓄电池组的额定电压与放电仪电压等级一致。变电站直流系统(包括蓄电池组)的额定电压通常有48V、110V、220V三种,目前,市面上出售的放电仪型号很多,有单一电压等级的(只适用220V或110V)、有自适应(可适用三个不同电压等级的)、有充放一体机的系列。但最重要一条,是选择蓄电池组的额定电压与放电仪的使用范围一致,否则,无法完成放电核容,甚至可能损坏放电仪和蓄电池。

蓄电池

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画面1:作业的第一步是检查蓄电池及其连接条:

画面2:我们可以边检查边进行清洁,并记录下蓄电池的情况;

外观检查重点有:

检查蓄电池无外观破损、鼓胀或极柱断裂;

单体电池的铭牌与编号清晰;

外壳清洁及无开裂变形、极柱无变形、损坏、锈蚀;

排气阀部件齐全,无破损,无酸雾逸出;

外观检查后要用刷子或抹布对整组蓄电池进行清扫一遍。;

请看图片

画面3:蓄电池有结晶物;

画面4:蓄电池上盖漏液;

画面5:端子爬酸;

画面6:电池底部漏液引起的短路;

画面7:外观检查后要用刷子或抹布对整组蓄电池进行清扫一遍。;

接下来我们检查连接条的问题:

蓄电池

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应逐个认真检查所有连接条的连接是否紧固,连接条是否有腐蚀现象,同时检查连接条的压降是否超过8mV ?

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对蓄电池螺丝极柱较为脆弱,不适宜蛮力紧固。比较合适的做法是:一个人紧固后,另一个人重复检查一遍;

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根据网公司的作业指导书:在蓄电池组中,单节蓄电池内阻与历史记录相比突变50%是不合格的电池。

可以通过进一步的核容放电来进行验证。”冰冻三尺非一日之寒“,内阻突然增大是蓄电池变坏的征兆。

蓄电池容量与内阻对应可以参考下表:

容量200安时 参考内阻是0.70毫欧;

容量300安时参考内阻是0.65毫欧;

容量500安时参考内阻是0.40毫欧。

容量越大,内阻越小!

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据了解,有些地方直接用内阻测试代替核容试验。这有什么不妥?

蓄电池内阻已被公认是判断蓄电池容量状况的决定性参数,而且由于方法简单而得到广泛使用。但(如图)内阻仪的准确性很依赖夹子的咬力,由于工艺的差别或现场使用方法不当测得的数据差别较大。而核对性容量放电能100 %地测定蓄电池的容量, 是目前检测电池性能的最可靠方法, 同时由于核对放电本身可以对电池起到一定的维护作用, 所以, 核对性放电是其他方法暂时还不能替代的。

蓄电池

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作业过程的第四步是放电操作:

在放电前我们必须连接放电仪和蓄电池组。

放电仪和蓄电池组进行连接(注意极性正确)。放电仪+端(红色),连接蓄电池的正极;放电仪- 端(黑色),连接蓄电池的负极。

连接时建议先连接放电仪,

再连接蓄电池组端,这样的操作顺序可减少短路蓄电池组造成事故的可能性。

放电仪端是空端子,而蓄电池组是带电体,先连了蓄电池拿着线容易短路!

放电仪上电后,下面我们就可以设定放电参数了。

蓄电池

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进入放电设置菜单;

设定蓄电池组电压类型(一般是220V或110V、通信48V)

设定放电电流为容量的10%,容量500Ah设为50A、 300Ah设为30A(依次类推)

设定总终止电压,108只蓄电池、1.8V终止,可设为108X1.8=195V;

设终止时间和放电容量;

确认参数正确后正式开始放电。

参数设置完毕,下面我们讲放电仪的启动和停止。

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放电仪开启放电!

参数设定完成后,闭合接线面板上的空气开关,正式开启放电。放电仪工作正常会显示放电电流和放电时间。

自动停机。放电检测仪具有欠电压自动停机功能,因此在放电过程中尤其是后期,可能出现时间、容量未达到而放电检测仪自动停机,属正常现象说明电池组中有部分电池处于亏电状态;

放电流波动。放电过程中,为保证在电池组电压不断下降的状态中放电电流恒定,放电检测仪的放电电流不断处于动态调整中,因此放电电流出现轻微波动是正常的。但为稳妥起见,带直流钳表是为了监视充放电电流是否符合要求。

下面我们将讲述对蓄电池的测温测电压。

蓄电池

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终止放电;

蓄电池放电到终止电压后,继续放电称为过放电。过放电会严重损害蓄电池,对蓄电池的电气性能及循环寿命极为不利;

不同电压的蓄电池 有不同的终止放电电压。2伏蓄电池,终止电压1.80伏;6伏蓄电池,终止电压5.40伏;12伏蓄电池,终止电压10.80伏;

结束放电。当某一放电终止条件(时间、容量、电压)达到时,放电检测仪将自动停止放电,用户也可在过程中手动停止放电;

分离放电检测仪与电池组。首先分断接线面板的空气开关,再分断控制面板上的小开关。确认放电检测仪完全断电后,将电池连线按照先电池组后放电检测仪的顺序拆下;

蓄电池

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画面1:故障一,放电意外停止;

画面2:刚开始放电,放电仪停止了放电;

画面3:处理的办法是有部分放电仪需要接入检测总电压的接线,没连接该线放电仪会自动停止放电!

下面是拆出亏电的蓄电池的故障处理。

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画面1:放电过程中,有一只蓄电池明显亏电,容量不足,我们如何处理呢?

(假定是该组蓄电池的第#2号)蓄电池容量不足,我们如何隔离它继续进行核容试验。

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第一步:先停止放电,后拆除(#2蓄电池)与相邻蓄电池的连线,退出#2蓄电池;

第二部:连通相邻#1和#3电池的连线;

要注意:少了一只蓄电池,总终止电压要做修改;而且蓄电池组的检测单元也会受影响。

放电终结后,下面我们讲蓄电池的静置。

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放电终止后,蓄电池至少要静置1个小时,其目的是让蓄电池内部化学反应完全停止,蓄电池温度也能在这段时间内降下来。才能继续对其进行充电。

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为什么放电后的蓄电池不能立即投入系统运行?因为放电后的蓄电池,需要恢复性均充,充电机要进入均充模式,处于均充模式的直流系统将整个系统的电压(包括控制母线)提高了10V,而且持续时间较长,这么高的电压会对装置造成损坏,也是规程不允许的。所以,正确的做法,是先利用充电机均充放电后的蓄电池,冲满电后再投入系统运行。

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填写试验记录;

放电前、放电后都要各测一次蓄电池内阻及电压;

记录放电前、放电后蓄电池内阻及它的电压数据;

每隔一小时测量一次蓄电池单体电压,测量蓄电池温度和环境温度;

记录每1小时所测得的蓄电池数据;

并在此过程不断监视放电仪的数据。

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