EPS-B2伺服驱动器报警原因及处理方法

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描述

  东菱伺服驱动器故障码查询,EPS-B2伺服驱动器报警原因及处理方法:

  E.03

  报警名称:参数错误。

  故障原因:参数和校验异常。

  可否清除:否。

  处理措施:

  1、 执行恢复出厂值操作(AF005)

  2、 修改相应的参数,修改完成后,修改 PA006=0080

  (相当于参数哦锁定);重新上电即可。

  3、 设置完第二步后,驱动器的参数虽然能修改,但是是不保存的,如果需要再次修改参数则需要先把 PA006 改为 0,再修改相应的参数后,再把PA006 设置为 0080;

  E.04

  报警名称:参数格式异常。

  故障原因:伺服驱动器内部参数的数据格式异常。

  可否清除:否。

  处理措施:1、执行恢复出厂值操作(AF005)。

  E.05

  报警名称:电 流 检 测 第1 通道异常。

  故障原因:内部电路异常。

  可否清除:否。

  处理措施:1、断电,过1分钟后重新上电。

  E.06

  报警名称:电流检测第2通道异常。

  故障原因:内部电路异常。

  可否清除:否。

  处理措施:1、断电,过1分钟后重新上电。

  E.08

  报警名称:内部通讯错误。

  故障原因:伺服驱动器内部通讯错误。

  可否清除:否。

  处理措施:

  1、断电,过 1 分钟后重新上电。

  2、检查电机 PE 是否连接正确,外部是否存在大干扰源。

  E.10

  报警名称:编码器短线。

  故障原因:省线式编码器信号线断线。

  可否清除:否。

  处理措施:

  1、检查编码器接线。

  2、检查参数 PA002.3 设置是否与电机编码器类型匹配。

  E.11

  报警名称:编码器 AB 脉冲丢失。

  故障原因:增量型编码器 AB 脉冲丢失。

  可否清除:否。

  处理措施:

  1、检查编码器接线。

  2、检查驱动器和电机的地线连接,屏蔽线连接是否正确。

  3、检查编码器走线是否和强电线缆分开。

  E.12 报警名称:编码器 Z 脉冲丢失。 故障原因:编码器 Z 脉冲丢失。 可否清除:否。 处理措施:

  1、检查编码器接线。

  E.13 报警名称:编码器 UVW错误。 故障原因:编码器 UVW错误。 可否清除:否。 处理措施: 1、检查电机安装的编码器类型是否为省线式编码器;

  2、检查编码器接线;

  3、是否重新上电太快;断电后等待 10 秒以上再上电。

  E.14

  报警名称:编 码 器 状 态出错。

  故障原因:省线式初始状态错误。

  可否清除:否。

  处理措施:

  1、检查电机安装的编码器类型是否为省线式编码器。

  2、检查编码器接线。

  3、是否重新上电太快;断电后等待 10 秒以上再上电。 E.15

  报警名称:主电路电源 配线错误。

  故障原因:三相输入的主电路电源有一相没连接。

  可否清除:否。

  处理措施:1、检查输入电源是否缺相;2、检查输入电源电压是否符合要求;3、设置PA001.2为1.

  E.16

  报警名称:再生异常。

  故障原因:再生处理回路异常。

  可否清除:否。

  处理措施:1、再生处理回路异常;2、L1、L2、L3输入电源电压偏低;3、设置PA009.0=1屏蔽此报警。

  E.17

  报警名称:再生电阻异常。

  故障原因:再生电阻故障。

  可否清除:否。

  处理措施:1、再生电阻未接或者存在故障;2、L1、L2、L3输入电源电压偏低;3、设置PA009.0=1屏蔽此报警。

  E.18

  报警名称:欠电压。

  故障原因:主回路DC电压不足。

  可否清除:否。

  处理措施:1、检查输入电源电压是否正确;2、检查上电后驱动器继电器是否动作(上电时继电器应有声音)。

  E.19

  报警名称:过电压。

  故障原因:主回路DC电压异常高。

  可否清除:否。

  处理措施:1、检查输入电源电压;2、检查泄放电阻;3、调整制动电压参数(PA536,PA542),以修正泄放动作;(如PA536调小为-20,PA542=0)。

  E.20

  报警名称:功率模块报警。

  故障原因:功率模块报警。

  可否清除:否。

  处理措施:1、检查驱动器和电机匹配是否正确;2、减小驱动器过载倍数(PA402、PA403);3、增大转矩滤波时间(PA104)。

  E.21

  报警名称: 过载。

  故障原因:电机以超过额定值的转矩进行了连续运行。

  可否清除:可。

  处理措施:1、增大过载曲线(PA010.3);修改此参数后注意电机温升情况;2、增大伺服系统加减速时间(位置控制下:减小PA100,增大PA214、PA215、PA216;速度控制下:PA302、PA303、PA304);3、减小伺服过载倍数(PA402、PA403);4、更换更大功率伺服系统。

  E.22

  报警名称:再生过载。

  故障原因:再生电阻过载保护。

  可否清除:可。

  处理措施:1、增大伺服系统加减速时间(位置控制下:减小PA100,增大PA214、PA215、PA216;速度控制下:增大PA302、PA303、PA304);2、在再生电阻能承受的条件下,增大参数PA010.2;注意此参数设置太大,有可能导致泄放电阻损坏;3、调整制动电压参数(PA536,PA542);(如PA536调小为-15,PA542=5)。

  E.23

  报警名称: 输入脉冲频率过高。

  故障原因:输入脉冲频率大于电机最高运行速度。

  可否清除:可。

  处理措施:1、电机型号(PA012)设置不对,电机最高转速变小;2、电子齿轮设置太大。

  E.25

  报警名称: 偏差计数器溢出。

  故障原因:内部位置偏差计数器溢出,位置偏差超过256×65536.

  可否清除:可。

  处理措施: 1、检查电机在JOG下运行是否正确;2、检查电子齿轮设置是否正确;3、检查伺服的转矩限制设置是否正确;4、检查是否存在限位情况。

  E.26

  报警名称: 位置超差。

  可否清除:可。

  故障原因:位置偏移脉冲超出用户参数PA528的设定值。

  处理措施:1、检查电机在JOG下运行是否正确;2、检查电子齿轮设置是否正确;3、检查是否存在限位情况;4、增大PA528数值;

  E.27

  报警名称: 过速。

  故障原因:电机速度超过其最高转速的1.2倍。

  可否清除:可。

  处理措施:1、检查电机U、V、W接线是否正确;2、检查伺服参数是否正确。如果负载惯量较大,系统增益参数设置较小时,会产生较大超调,从而引起此报警。3、增大伺服系统加减速时间(位置控制下:减小PA100,增大PA214、PA215、PA216;速度控制下:PA302、PA303、PA304)。

  E.28

  报警名称:电机失速。

  故障原因:电机速度长时间与给定速度不匹配。

  可否清除:可。

  处理措施:1、检查电机U、V、W接线是否正确;2、检查伺服参数是否修改太小,造成响应太慢。3、检查低速下运行是否正常,如果正常,可适当增大PA530数值,即增加此报警的门限。但过大的数值有可能导致此保护功能缺失,造成安全故障。 E.29

  报警名称:电机失控。

  故障原因:电机运行异常,可能电机动力线出错,可能编码器线出错,可能驱动器和电机不匹配等。

  可否清除:可。

  处理措施:1、检查电机U、V、W接线是否正确;2、检查编码器类型是否正确(PA002.3);3、检查驱动器和电机是否匹配正确(PA012);4、适当减小驱动器的增益。适当增加滤波。如增加PA104、PA214。5、检查低速下运行是否正常,如果正常,可适当增大PA005.3数值。但过大的数值有可能导致此保护功能缺失,造成安全故障。

  E.30

  报警名称:电子齿轮保护。

  故障原因:电子齿轮比值设置太大。

  可否清除:可。

  处理措施:1、检查电子齿轮设置是否正确;2、检查输入脉冲频率是否正确.

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