紧固件螺接工艺

　　紧固件螺接工艺

　　用螺纹连接件(如螺钉、螺栓、螺母)及各种垫圈将各种元器件，零、部件紧固地连接起来，称为螺纹连接，简称螺接。这种连接方式的优点是结构简单、便于调试、装卸方便、工作可靠，因此在电子产品装配中得到广泛应用。

　　(一)紧固件的选用

　　1. 十字槽螺钉紧固强度高，外形美观，有利于采用自动化装配。

　　2. 面板应尽量少采用螺钉紧固，必要时可采用半沉头螺钉，以保持平面整齐。

　　3. 当要求结构紧凑、连接强度高、外形平滑时，应尽量采用内六角螺钉。

　　4. 安装部位全是金属件时采用钢性垫圈。对瓷件、胶木件等易碎零件应使用软垫圈。

　　(二)拧紧方法

　　拧紧长方形工件的螺钉时，须从中央开始逐渐向两边对称扩展。拧紧方形工件和圆形工件的螺钉时，应按对角顺序进行。无论装配哪一种螺钉，都应先按顺序装上螺钉，然后分步逐渐拧紧，以免发生结构件变形和接触不良的现象。

　　(三)螺纹连接的质量标准

　　1. 螺钉、螺栓紧固后，螺尾外露长度一般不得少于1.5扣。

　　2. 沉头螺钉紧固后，其头部应与被紧固表面保持平整，允许略微偏低，但不应超过0.2mm。

　　3. 螺纹连接要求拧紧，不能松动。但对非金属件拧紧要适度。

　　4. 弹簧垫圈四周要均被螺帽压住，并要压平。

　　5. 螺纹连接要牢固、耐久、防震和不易退扣。

　　6. 被装元器件上的标志应尽量露在看得见的一面。

　　7. 为便于检修拆卸，应无滑帽现象。

　　8. 装配紧固后的螺钉，必须在螺钉末端涂上紧固漆，以防止螺钉松动和表示产品属原装配。

　　(四)螺纹连接时应注意的事项

　　1. 要根据不同情况合理使用螺母、平垫圈和弹簧垫圈。弹簧垫应装在螺母与平垫圈之间。

　　2. 装配时，螺钉旋具的规格要选择适当。操作时应始终保持垂直于安装孔的表面，避免摇摆。

　　3. 拧紧或拧松螺钉、螺帽或螺栓时，应尽量用扳手或套筒使螺母旋转，不要用尖嘴钳松紧螺母。

　　4. 最后用力拧紧螺钉时，切勿用力过猛，以防止滑帽。

　　(五)螺纹连接的防松

　　螺纹连接一般都具有自锁性，在受静载荷和工作温度变化不大时，不会自行松脱。但当受到振动、冲击和变载荷作用时，或在工作温度变化很大时，螺纹间的摩擦力就会出现瞬时减小的现象，多次重复，就会使连接逐渐松脱。

　　为了防止紧固件松动和脱落，可采用如下几种措施：

　　1. 双螺母防松动。双螺母防松动是利用两个螺母互锁起到止动作用的，一般在机箱接线板上用得较多。

　　2. 弹簧垫圈防松动。弹簧垫圈防松动是利用弹簧垫圈的弹性变形，使螺纹间轴向张紧而起到防松动作用。其特点是结构简单，使用方便，常用于紧固部位为金属的元器件。

　　3. 蘸漆防松动。蘸漆防松动是在安装紧固螺钉时，先将螺纹连接处蘸上硝基磁漆再拧紧螺纹，通过漆的粘合作用，增加螺纹间的摩擦阻力，防止螺纹松动。

　　4. 点漆防松动。点漆防松动是靠露出的螺钉尾上点紧固漆来止动的。涂漆处不少于螺钉半周及两个螺纹高度。这种方法常用于电子产品的一般安装件上。

　　5. 开口销防松动。开口销防松动所用的螺母是带槽螺母，在螺杆末端钻有小孔，螺母拧紧后槽应与小孔相对，然后在小孔中穿入开口销，并将其尾部分开，使螺母不能转动。这种方法多用于有特殊要求元器件的大螺母上。