线路板作为电子元器件之母,在电子应用上起着重要的作用。根据不同的设计原理,电路板可以分为单面板、多层板、软板、硬板、软硬结合板等多种种类。
目前市场上常见的PCB电路板颜色有绿色、黑色、蓝色、黄色、紫色、红色和棕色,而且最近还出现了白色和粉色的PCB。
那么,为什么PCB电路板有不同的颜色呢?大家有没有发现电路板大多数都是绿色的,其他颜色却很少见,这到底是为什么呢?接下来小编就为大家科普一波关于电路板的小知识~
为什么PCB有不同的颜色?
在PCB板的生产中,铜层最终表面光滑无保护,无论是加成法还是减成法。虽然铜的化学性的化学性质不如铝、铁、镁纯铜与氧气接触在水条件下容易氧化,但是PCB电路板中铜层的厚度很薄,氧化后的铜会成为电的不良导体,会极大地损害整个PCB的电气性能。 为了防止铜氧化,将PCB的焊接部分和非焊接部分分开,保护PCB电路板表面,设计工程师会在PCB电路板表面涂上特殊涂层,形成一定厚度的保护层,阻断铜与空气的接触。该涂层称为阻焊层,使用的材料为阻焊漆。 为了方便维护和制造,PCB通常需要在板上打印小文本。因此,工程师们在阻焊漆中添加了各种颜色,最终形成了“五颜六色”的电路板。
为什么绿色的油墨会使用广泛些?
阻焊层的颜色主要取决于防焊油墨的颜色,绿色的油墨是目前为止使用最广泛,而且在市场上也是最便宜的。 其实,市面上的防焊油墨不仅限于绿色一种,还有红色、蓝色、紫色、黑色、黄色等多种颜色,只是绿色是最为常见的,究其原因,主要是因为使用绿色的防焊油墨有以下几种好处: 便于光学定位校正 电路板本身的制作工序中包含STM焊接工序,而这道工序需要经过上锡以及最后的AOI校验,这些过程都需要借助光学定位校准,而绿色的底色对于仪器的识别效果更好。 在黄光室中视觉效果更好 整个PCB板产品在制作过程中都是要经过制板还有SMT等过程。通常情况下,当电路板运用到电子产品生产加工中,期间会有一些工序需要经过黄光室,而根据光学定律,绿色的电路板在黄光室的视觉效果更好,更易于查看电子产品的生产情况。
有益于工人观察电路板
目前由于制作工艺等等问题,很多线条的质量检验工序还是必须要依赖工人肉眼看观察与识别(当然当下大都使用了飞针测试技术)。在打着强光的情况下眼睛不停地盯着板子是非常劳累的。采用绿色作为电路板的底色,能够降低强光对于工人眼睛的伤害程度,所以目前市场上大多厂家都使用绿色PCB。
环保、成本低
因为电路板在废弃时需要经过高温回收处理,而绿色的防焊油墨不会释放有毒气体,回收更加环保。得益于以上种种优势,绿色防焊油墨的采用率最高,生产工序最成熟,因此采用绿色防焊油墨生产电路板,花费的成本也更低。
黑色电路板会更高端吗?
很多的高端板子都采用了黑色的PCB设计,人们慢慢地认为黑色的PCB板就更高端。实际上,这种认知并不正确。 黑色的PCB和其他颜色PCB的差别在于最后刷上的阻焊漆颜色不同。如果PCB设计、制造过程完全一样,颜色不会对性能产生任何影响,也不会对散热产生任何影响。 关于黑色的PCB,由于其表层走线几乎全部遮住,导致对后期的维修造成很大困难,是不太方便制造和使用的一种颜色,而且黑色PCB对孔的难度最高,因此良品率相对来说会比其他颜色PCB板要低一些,所以相对来说黑色的价格会贵一点。
之所以出现“颜色代表高档或低档”的说法,是因为厂商喜爱使用黑色PCB来制造高端产品,用红色、蓝色、绿色、黄色等制造低端产品所导致。总结一句话就是:产品赋予了颜色含义,而不是颜色赋予了产品含义。不管是黑色的PCB板,还是绿色的PCB板,性能好散热好的就是好板子。 PCB颜色的选择,是近代科技发展中一种新技术崛起、发展与抉择的缩影。PCB的诞生与发展在推动了无数电子产业进程的同时,自身也在不断地进化与改变,在不远的未来,说不定就有其他颜色的PCB会代替现在以绿色为主的潮流,让我们拭目以待!
审核编辑 :李倩
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